DIN 17176 12CrMo19-5 Zacht Geanimeerd Staal – Hoogtemperatuur, Schilvormingsbestendig, Chemisch Robuuste Oplossing
DIN 17176 12CrMo19-5 is een hoogtemperatuurstaal speciaal ontworpen voor hoogdruk-hydrogeneringsvaten. Het materiaal is schilvormingsbestendig tot 650 °C en vertoont uitstekende chemische bestendigheid tegen agressieve media, zoals zwavelhoudende oliën. Typische toepassingen omvatten hydratatie-installaties en petroleumdistillatie-installaties voor buigen en profielen. In de aangebrande en aangelaten toestand wordt het ook toegepast in stoomketelbouw voor oververhittersbuizen en collectors.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,77 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 212 – 212,36 GPa |
| 95,0 °C | 208,22 GPa | |
| 100,0 °C | 207 – 212 GPa | |
| 150,0 °C | 204,77 GPa | |
| 200,0 °C | 199 – 205 GPa | |
| 205,0 °C | 200,64 GPa | |
| 260,0 °C | 195,81 GPa | |
| 300,0 °C | 192 – 198 GPa | |
| 315,0 °C | 191,67 GPa | |
| 370,0 °C | 187,54 GPa | |
| 400,0 °C | 184 – 189 GPa | |
| 425,0 °C | 182,71 GPa | |
| 485,0 °C | 177,89 GPa | |
| 500,0 °C | 175 – 180 GPa | |
| 540,0 °C | 172,37 GPa | |
| 595,0 °C | 166,85 GPa | |
| 600,0 °C | 164 – 168 GPa | |
| 650,0 °C | 159,96 GPa | |
| 705,0 °C | 151,69 GPa | |
| 760,0 °C | 139,27 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 18 – 22 % |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 18 % |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 163 – 220 |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,31 |
| 95,0 °C | 0,30 | |
| 150,0 °C | 0,30 | |
| 205,0 °C | 0,30 | |
| 260,0 °C | 0,30 | |
| 315,0 °C | 0,30 | |
| 370,0 °C | 0,30 | |
| 425,0 °C | 0,30 | |
| 485,0 °C | 0,32 | |
| 540,0 °C | 0,30 | |
| 595,0 °C | 0,31 | |
| 650,0 °C | 0,32 | |
| 705,0 °C | 0,33 | |
| 760,0 °C | 0,33 | |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81,36 GPa |
| 95,0 °C | 80,32 GPa | |
| 150,0 °C | 78,95 GPa | |
| 205,0 °C | 77,22 GPa | |
| 260,0 °C | 75,50 GPa | |
| 315,0 °C | 73,77 GPa | |
| 370,0 °C | 72,05 GPa | |
| 425,0 °C | 70,33 GPa | |
| 485,0 °C | 67,57 GPa | |
| 540,0 °C | 66,19 GPa | |
| 595,0 °C | 63,78 GPa | |
| 650,0 °C | 60,67 GPa | |
| 705,0 °C | 57,23 GPa | |
| 760,0 °C | 52,40 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 410 – 540 MPa |
| 100,0 °C | 360 MPa | |
| 150,0 °C | 350 MPa | |
| 200,0 °C | 340 MPa | |
| 250,0 °C | 340 MPa | |
| 300,0 °C | 340 MPa | |
| 350,0 °C | 330 MPa | |
| 400,0 °C | 320 MPa | |
| 450,0 °C | 300 MPa | |
| 500,0 °C | 270 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 395 – 560 MPa |
| Vervormingssterkte | 20,0 °C | 175 MPa |
| Vervormingssterkte Rp0,2 | 20,0 °C | 175 MPa |
| 100,0 °C | 156 MPa | |
| 150,0 °C | 149 – 150 MPa | |
| 200,0 °C | 142 – 148 MPa | |
| 250,0 °C | 138 – 147 MPa | |
| 300,0 °C | 132 – 145 MPa | |
| 350,0 °C | 128 – 142 MPa | |
| 400,0 °C | 125 – 137 MPa | |
| 450,0 °C | 119 – 129 MPa | |
| 500,0 °C | 112 – 116 MPa | |
| Vervormingssterkte Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 175 MPa |
| 100,0 °C | 136 – 156 MPa | |
| 150,0 °C | 129 – 149 MPa | |
| 200,0 °C | 122 – 142 MPa | |
| 250,0 °C | 118 – 138 MPa | |
| 300,0 °C | 112 – 132 MPa | |
| 350,0 °C | 108 – 128 MPa | |
| 400,0 °C | 105 – 125 MPa | |
| 450,0 °C | 99 – 119 MPa | |
| 500,0 °C | 92 – 112 MPa | |
| Vervormingssterkte, dwars | 20,0 °C | 155 – 175 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitrekkingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,0E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,08E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,13E-5 – 1,14E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,18E-5 – 1,20E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,23E-5 – 1,24E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,27E-5 – 1,28E-5 1/K | ||
| 425,0 °C | 1,24E-5 1/K | ||
| 485,0 °C | 1,26E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,30E-5 – 1,32E-5 1/K | ||
| 540,0 °C | 1,28E-5 1/K | ||
| 595,0 °C | 1,29E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,32E-5 – 1,34E-5 1/K | ||
| 650,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,33E-5 1/K | ||
| 705,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur, langdurig | 0 – 650 °C | ||
| Smeltpunt | 1382 – 1529 °C | Typisch voor Chroom-Molybdeenstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 – 490 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 – 530 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 – 560 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 – 610 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 – 670 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 – 760 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 20,3 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 22,7 – 23,0 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 25,0 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 26,0 – 26,4 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 27,0 – 27,3 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 27,7 – 28,0 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 27,8 – 28,0 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 27,5 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgeleiding | 20,0 °C | 5,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,1 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 6,0 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 5,14E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 5,60E-7 – 5,63E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 6,30E-7 – 6,32E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 7,10E-7 – 7,12E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 7,97E-7 – 8,00E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 8,90E-7 – 8,93E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 9,96E-7 – 1,00E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,12E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,06 – 0,15 % |
| Chroom | 4,0 – 6,0 % |
| Mangaan | 0,30 – 0,60 % |
| Molybdeen | 0,45 – 0,65 % |
| Fosfor | 0,03 – 0,04 % |
| Silicium | 0,30 – 0,50 % |
| Zwavel | 0,03 – 0,035 % |
EN 10216-2 St 45.8: Hoogtemperatuur Genormaliseerd Buisstaal (+N) voor Naadloze Buizen
EN 10217-2 Gehalte St 37.8: Hoogtemperatuur-Genormaliseerd Buisstaal voor Industriële Toepassingen
Metaal
- DIN 17442 X38CrMoV15 Zacht Geglist Roestvrij Staal – Superieure Corrosieweerstand
- DIN 17210 Graad 21NiCrMo2 Zacht Aangelaaid Staal – Superieure Slijtvastheid & Vermoeidheidssterkte
- DIN 17210 Graad 20CrS4 Zacht Aangelaaid Staal: Hoge Slijtvastheid & Bearbeerbaarheid
- DIN 17210 Graad 21NiCrMoS2 Zacht Aangelaaid Staal (+A) – Hoge Prestaties voor Slijtvastende Toepassingen
- DIN 17210 Graad 20Cr4 Zacht-Geanneald Staal – Hoge Slijtvastheid voor Auto- & Mechanische Toepassingen
- DIN 17210 Gehalte 20MoCrS4 Zacht Gegloeid Staal – Superieure Slijtvastheid & Vermoeidheidssterkte
- DIN 17210 16MnCr5 (+A): Zacht Gegloeid Cementerstaal voor Auto & Machinebouw
- DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Vrij Snijbaar Cementerstaal met Superieure Sterkte
- DIN 17210 17Cr3 (+A): Zacht Gegloeid Chroomstaal voor Slijtvaste Onderdelen
- DIN 17210 Graad 20MoCr4 Zacht Gegloeid Staal – Superieure Slijtvaste Eigenschappen voor Auto & Mechanische Toepassingen
- DIN 17440: X6CrMoS17 Zacht gegloeid roestvrij staal (Kwaliteit +A) – Industriële specificatie