DIN 1725-1 Grade 3.2315 H14 – Hoogsterke AlMgSi1 legering voor geavanceerde toepassingen
Van de AlMgSi-legeringstype is AlMgSi1 de langst toegepaste variant. Deze koud- en/of warm-uitharderbare materiaal bereikt trekkrachtwaarden van 200 tot 315 MPa met een A5-rek bij breuk van ongeveer 6 tot 18%. In de koud- en warm-geharde toestand is deze legering slechts beperkt vormbaar, in de zachte toestand echter goed bewerkbaar. Lasbaarheid, corrosiebestendigheid en anodiseerbaarheid zijn goed. Ondanks dat deze legering de hoogste mechanische sterkte van alle legeringen van dit type bereikt, wordt het voornamelijk gekozen omwille van zijn goede corrosiebestendigheid. Bovendien, hoewel de lasbaarheid goed is, wordt het vaker voor geschroefde en/of geribbelde verbindingen gebruikt, omdat in de lasnaad het risico op destabilisatie bestaat.
Warmtebehandeling voor verharding
- Oplossingsgloven: 525 – 540 °C
- Afschrikken: in lucht of water
- Koudveroudering: 5 – 8 dagen bij kamertemperatuur
- Warmveroudering: 4 – 16 uur bij 155 – 190 °C
Toepassingen
Deze legering vindt toepassing in:
- Draagconstructies (statisch belast volgens DIN 4113)
- Apparaat- en tankbouw voor warmtewisselaars
- Gecomprimeerde gasflessen
- Technische stroomgeperste onderdelen
- Autotechniek: tank- en silowagens, laadbakken van vrachtwagens, bussen, karosseriedelen, veiligheidsgerelateerde onderdelen, wielen en opbouw
- Machinesbouw: apparaten, gereedschappen (basisplaten, kop- en stempelbevestigingsplaten, geleidingplaten), machinetafels, hydrauliek/pneumatica, koppelingassen (gesmeed), rolbuizen, remschijven en remtrommels (met gesproeide wervingslaag)
- Voertuigen: schroeven (volgens DIN 267 T18), nitten
- Voedingsmiddelenindustrie (inclusief commerciële apparatuur)
- Spoorvoertuigbouw: treindeuren, schuifdaken, wielmiddenschijven, asdozen, wagentypen
- Scheepsbouw: romp, opbouw, zeilmasten, radarapparatuur
- Mijnbouw, bouwindustrie: rolhorren, rolluiken, kampmeubelen, metalen artikelen (bouwbeslag, tafelgerei, reflectoren, enz.)
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Toestand | Gerelateerde normen | Vorm |
|---|---|---|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 2,7 g/cm³ | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Draad |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Toestand | Gerelateerde normen | Vorm | Opmerking |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 68,0 – 73,0 GPa | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Draad | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 45,0 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Draad | |
| Vrektaaiweerstand (Plane-Strain) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | Typisch voor gesmede 6000-series aluminium | ||||
| Poisson-getal | 0,33 | Typisch voor gesmede 6000-series aluminium | ||||
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 26,0 – 27,0 GPa | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Draad | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 150,0 MPa | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Draad |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Toestand | Gerelateerde normen | Vorm | Opmerking |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 1,6e-05 – 2,4e-05 1/K | Typisch voor gesmede 6000-series aluminium | ||||
| Smeltpunt | 555,0 – 655,0 °C | Typisch voor gesmede 6000-series aluminium | ||||
| Specifieke warmtecapaciteit | 887,0 – 963,0 J/(kg·K) | Typisch voor gesmede 6000-series aluminium | ||||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 170,0 – 220,0 W/(m·K) | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Draad |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Toestand | Gerelateerde normen | Vorm | Opmerking |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Elektrische geleiding | 20,0 °C | 24.000.000 – 32.000.000 S/m | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Draad | |
| Elektrische weerstand | 2,9e-08 – 5,0e-08 Ω·m | Typisch voor gesmede 6000-series aluminium |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde | Toestand | Gerelateerde normen | Vorm |
|---|---|---|---|---|
| Chroom | 0,25 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Draad |
| Koper | 0,1 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Draad |
| IJzer | 0,5 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Draad |
| Magnesium | 0,6 – 1,2 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Draad |
| Mangaan | 0,4 – 1,0 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Draad |
| Silicium | 0,7 – 1,3 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Draad |
| Titaan | 0,1 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Draad |
| Zink | 0,2 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Draad |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | Beoordeling |
|---|---|
| Bewerkbaarheid | Uitstekende bewerkbaarheid. |
Metaal
- DIN 1725‑1 Grade 3.0915 H14 – Hoogsterk, Vormbaar AlFeSi-Legering voor Precisietechniek
- DIN 1725-1 3.0505 T6 Aluminiumlegering – Hoge Sterkte, Uitstekende Vormbaarheid
- DIN 1725-1 Gehalte 3.2315 T5 Aluminiumbuis – Technische Specificaties
- DIN 1725‑1 Gehalte 3.0526 H1x – Hoogsterkte, Koudvormbare Aluminiumlegering
- DIN 1725‑1 Gehalte 3.3208 T6 Aluminiumlegering – Hoge zuiverheid, superieure afwerking
- DIN 1725-1 Gehalte 3.2307 T6 Aluminiumlegering – Hoge Zuiverheid, Hoge Glansafwerking
- DIN 1725-1 Grade 3.4345 H14 – Hoogsterk AlZnMgCu0,5 Legering Specificaties
- DIN 1725-1 Grade 3.4365 H14 – Hoogsterk 7075 Aluminiumlegering voor Luchtvaart
- DIN 1725-1 Kwaliteit 3.3307 H14 – Premium Aluminiumlegering voor Hoogglans Toepassingen
- DIN 1725-1 Kwaliteit 3.3308 F – Premium Aluminium-Magnesium Legering voor Hoogglans Toepassingen
- DIN 1725-1 Kwaliteit 3.3308 H14 – Premium Aluminiumlegering voor Hoogglans Afwerkingen