home Productietechnologie Fabricage-apparatuur
Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

AW-5040 O – EN 573-3 Gecertificeerd Voedselveilig Aluminiumlegering (Zachtaangebrand)

Overzicht

AW-5040 O (annealed/zachtaangebrand) is de zachtste en meest vormbare toestand van deze voedselveilige AlMg-legering. Met een treksterkte van 170 MPa en een rek van 14% biedt het de maximale bewerkbaarheid van de serie. Volledig EN 573-3 gecertificeerd voor voedselcontact. Ideaal voor diepe trekvorming, complexe vouwen en toepassingen waar vormgeving na levering essentieel is.

Eigenschappen

Algemene Eigenschappen

Eigenschap Waarde Toestand Gerelateerde Normen Vorm
Dichtheid 2,72 g/cm³ O EN 573-3, EN 1592 Strip, Plaat, Buis (gelast)

Mechanische Eigenschappen

Eigenschap Temperatuur Waarde Toestand Gerelateerde Normen Vorm Opmerking
Elasticiteitsmodulus - 69,0 - 70,0 GPa - - - Typisch voor gesmede 5000-serie aluminium
Rek bij breuk - 14,0 % O EN 573-3, EN 1592 Strip, Plaat, Buis (gelast) A100
Rek bij breuk 20,0 °C 14,0 % O EN 573-3 Naadloze buis -
Valse-vlak breukzwaarte - 22,0 - 35,0 MPa·√m - - - Typisch voor gesmede 5000-serie aluminium
Poissonverhouding - 0,33 [-] - - - Typisch voor gesmede 5000-serie aluminium
Schuifmodulus - 26,0 - 26,5 GPa - - - Typisch voor gesmede 5000-serie aluminium
Treksterkte - 170,0 MPa O EN 573-3, EN 1592 Strip, Plaat, Buis (gelast) -
Treksterkte 20,0 °C 170,0 MPa O EN 573-3 Naadloze buis -

Thermische Eigenschappen

Eigenschap Waarde Opmerking
Uitzettingscoëfficiënt 2,2e-05 - 2,5e-05 1/K Typisch voor gesmede 5000-serie aluminium
Maximale diensttemperatuur 150,0 °C Typisch voor gesmede 5000-serie aluminium
Smeltpunt 560,0 - 655,0 °C Typisch voor gesmede 5000-serie aluminium
Specifieke warmtecapaciteit 879,0 - 963,0 J/(kg·K) Typisch voor gesmede 5000-serie aluminium
Warmtegeleiding 112,0 - 205,0 W/(m·K) Typisch voor gesmede 5000-serie aluminium

Elektrische Eigenschappen

Eigenschap Waarde Opmerking
Elektrische geleiding 18.000.000 - 31.000.000 S/m Typisch voor gesmede 5000-serie aluminium
Elektrische weerstand 3,3e-08 - 5e-08 Ω·m Typisch voor gesmede 5000-serie aluminium

Chemische Samenstelling

Element Waarde (% massa) Toestand Gerelateerde Normen Vorm
Chroom 0,1 - 0,3 O EN 573-3, EN 1592 Naadloze buis, Strip, Plaat, Buis (gelast)
Koper 0,25 O EN 573-3, EN 1592 Naadloze buis, Strip, Plaat, Buis (gelast)
IJzer 0,7 O EN 573-3 Naadloze buis
IJzer 0,70 O EN 573-3, EN 1592 Strip, Plaat, Buis (gelast)
Magnesium 1,0 - 1,5 O EN 573-3, EN 1592 Naadloze buis, Strip, Plaat, Buis (gelast)
Mangaan 0,9 - 1,4 O EN 573-3, EN 1592 Naadloze buis, Strip, Plaat, Buis (gelast)
Silicium 0,3 O EN 573-3, EN 1592 Naadloze buis, Strip, Plaat, Buis (gelast)
Zink 0,25 O EN 573-3, EN 1592 Naadloze buis, Strip, Plaat, Buis (gelast)

Technologische Eigenschappen

Eigenschap Waarde
Bewerkbaarheid Uitstekende bewerkbaarheid, maximale koudvormbaarheid

De O-Temper: Maximale Vormbaarheid

De O-toestand (volledig aangebrand) verwijdert alle verharding door koudvervorming. Dit resulteert in:

  • Hoogste rek van de hele serie (14%)
  • Laagste treksterkte (170 MPa)
  • Minimale veerkracht - vorm blijft na buigen
  • Geen verhardingseffecten bij verdere bewerking

Toepassingen

Perfect voor complexe vormgeving:

  • Diepe getrokken voedselverpakkingen (schalen, bakjes, deksels)
  • Complexe gevormde tanks en reservoirs
  • Buigvorming van buizen en profielen
  • Vormgevende operaties met meerdere stappen
  • Prototyping en kleinseries waar handmatige vormgeving nodig is

Belangrijk: Na-Vormging Verharding

Na koudvorming verhoogt de sterkte van O-temper significant door strain hardening. Een gevormd deel kan H12/H14-eigenschappen bereiken. Dit kan een voordeel zijn (sterkere eindproduct) of nadeel (moeilijkere latere bewerking). Overweeg H22/H24 als stabiliteit na vormgeving vereist is.

Lassen en Verbinden

  • Uitstekende lasbaarheid - geen verharding in hitaffectzone
  • Aanbevolen vulstof: 5356 of 5183 (matchende legering)
  • Ook geschikt voor zolderen, lijmen en mechanische verbindingen

Metaal

  • Metaal
  • Hars
  • vezel
  • Samengesteld materiaal
  • Nanomaterialen
  • Polymeer materialen
  • Biologie
  • kleurstof
  • Kruiden
    1. EN 573-3 AW-8008 O – Voedselveilige, hoogsterke AlFeMn-aluminiumlegering
    2. EN 573-3 Kwaliteit AW-5040 H32 – Gedetailleerde Eigenschappen & Normen
    3. AW-5040 H38 Aluminiumlegering – EN 573‑3 Gecertificeerde Kwaliteit met Optimale Mechanische Eigenschappen
    4. AW-4007 F Aluminiumlegering – EN 573-3 Gecertificeerd, Voedselveilig, Hoge Sterkte
    5. AW-6951 O (EN 573-3): Voedselveilige Uitharderbare AlMgSi-legering
    6. AW-5040 H12 – EN 573-3 Gecertificeerd Voedselveilig Aluminiumlegering met Hoge Sterkte
    7. AW-5040 H14 – EN 573-3 Gecertificeerd Voedselveilig Aluminiumlegering met Verhoogde Sterkte
    8. AW-5040 H16 – Hoogwaardig Voedselveilig AlMg-Legering (EN 573-3)
    9. AW-5040 H18 – EN 573-3 Gecertificeerd Voedselveilig AlMg-Legering met Maximale Sterkte
    10. AW-5040 H22 – EN 573-3 Gecertificeerd Voedselveilig Aluminiumlegering (Deels Aangebrand)
    11. AW-5040 H28 – EN 573-3 Gecertificeerd Voedselveilig AlMg-Legering (Aangebrand, Hoge Sterkte)