EN 10028-3 P275N: Fijnkorrelstaal voor stoomketels en drukbuizen (genormaliseerd +N)
P275N is een lasbare fijnkorrelstaal (onlegerde kwaliteitsstaal) voor toepassing in stoomketel- en drukbuisconstructies. De staal wordt geleverd in genormaliseerde of genormaliseerde-vormgegeven toestand (+N).
Algemene eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20 °C | 7,84 – 7,85 g/cm³ |
Mechanische eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100 °C | 217 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 20 °C | 212 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 100 °C | 207 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 200 °C | 199 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 300 °C | 192 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 400 °C | 184 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 500 °C | 175 GPa | – |
| Elasticiteitsmodulus | 600 °C | 164 GPa | – |
| Rek bij breuk | 20 °C | 22 – 24% | – |
| Getal van Poisson | 23 °C | 0,29 | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Schuifmodulus | 23 °C | 82 GPa | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Treksterkte | 20 °C | 340 – 510 MPa | – |
| Strekgrens (ReH) | 20 °C | 215 MPa | – |
| Strekgrens Rp0,2 | 20 °C | 225 – 275 MPa | – |
Thermische eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | – |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | – |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/K | – |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/K | – |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | – |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/K | – |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/K | – |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | – |
| Maximale bedrijfstemperatuur | – | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal |
| Smeltpunt | – | 1480 – 1526 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100 °C | 423 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20 °C | 430 – 461 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100 °C | 479 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200 °C | 499 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300 °C | 517 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400 °C | 536 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500 °C | 558 J/(kg·K) | – |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600 °C | 587 J/(kg·K) | – |
| Warmteleidingscoëfficiënt | -100 °C | 52,6 W/(m·K) | – |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 20 °C | 53,4 – 54,0 W/(m·K) | – |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 100 °C | 53,3 W/(m·K) | – |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 200 °C | 50,1 W/(m·K) | – |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 300 °C | 46,9 W/(m·K) | – |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 400 °C | 43,2 W/(m·K) | – |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 500 °C | 39,5 W/(m·K) | – |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 600 °C | 36,1 W/(m·K) | – |
| Thermische diffusiviteit | -100 °C | 18 mm²/s | – |
| Thermische diffusiviteit | 20 °C | 14,8 mm²/s | – |
| Thermische diffusiviteit | 100 °C | 13,7 mm²/s | – |
| Thermische diffusiviteit | 200 °C | 12,1 mm²/s | – |
| Thermische diffusiviteit | 300 °C | 10,6 mm²/s | – |
| Thermische diffusiviteit | 400 °C | 9,2 mm²/s | – |
| Thermische diffusiviteit | 500 °C | 7,6 mm²/s | – |
| Thermische diffusiviteit | 600 °C | 6,1 mm²/s | – |
Elektrische eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | -100 °C | 1,30·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 20 °C | 1,95·10⁻⁷ – 2,00·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100 °C | 2,40·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200 °C | 3,15·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300 °C | 4,00·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400 °C | 5,03·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500 °C | 6,26·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600 °C | 7,68·10⁻⁷ Ω·m |
Magnetische eigenschappen
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curie-temperatuur | 770 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal |
Chemische samenstelling (gewicht%)
| Element | Waarde |
|---|---|
| Aluminium (Al) | 0,02% |
| Koolstof (C) | 0,18% |
| Chroom (Cr) | 0,30% |
| Koper (Cu) | 0,30% |
| Mangaan (Mn) | 0,5 – 1,4% |
| Molybdeen (Mo) | 0,08% |
| Nikkel (Ni) | 0,50% |
| Niobium (Nb) | 0,05% |
| Stikstof (N) | 0,02% |
| Fosfor (P) | 0,03% |
| Silicium (Si) | 0,40% |
| Zwavel (S) | 0,025% |
| Titaan (Ti) | 0,03% |
| Vanadium (V) | 0,05% |
Metaal
- EN 10225 S355G7 Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd Gevormd (N) voor Superieure Verwerkbaarheid en Lasbaarheid
- EN 10225 S355G8 Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd-Gevormd (+N) Kwaliteit
- DIN 2394-2 Grade St 28 – Genormaliseerd en Genormaliseerd Vormgegeven Staal (+N)
- EN 10273 P460NH: Genormaliseerde staal voor hoge temperaturen in drukhouden
- EN 10297-1 Gehalte C55Pb – Genormaliseerd/Vormgegeven Staal
- EN 10297-1 Graad C35Pb: Genormaliseerd en Genormaliseerd Gevormd Staal
- EN 10297-1 Graad C45Pb: Genormaliseerd of Genormaliseerd-Gevormd Staal (+N)
- EN 10297-1 Graad C60Pb Genormaliseerd/Genormaliseerd Gevormd Staal (+N): Belangrijkste Mechanische Eigenschappen
- EN 10297-1 Gehalte 28Mn6 Genormaliseerd Staal – Technische Specificaties
- EN 10297‑1 Gehalte 36Mn5 – Genormaliseerd / Genormaliseerd Gevormd (+N) Staaleigenschappen
- EN 10297‑1 Gehalte Cm60: Eigenschappen van Genormaliseerd en Genormaliseerd Gevormd (+N) Staal