EN 573-3 AW-2024 H18 Aluminiumlegering – Hoge Sterkte & Bearbeitbaarheid voor Luchtvaart
Overzicht
EN AW-2024 (bekend als 2024-aluminium) is een van de meest gebruikte hoogsterke aluminiumlegeringen in de luchtvaartindustrie. In de H18-aangebrande toestand biedt deze legering een uitstekende combinatie van hoge sterkte, goede bewerkbaarheid en hoge uitvormsbaarheid in de gegloeide toestand. Hoewel de corrosiebestendigheid relatief laag is, kan het materiaal tot een hoge afwerking worden bewerkt en wordt het vaak beschermd door cladding of coating systemen.
Algemene Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Toestand | Gerelateerde Normen | Vorm |
|---|---|---|---|---|---|
| Dichtheid | 2,77 g/cm³ | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | |
| 20,0 °C | 2,77 g/cm³ | H18 | EN 573-3 | Draad |
Mechanische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Toestand | Gerelateerde Normen | Vorm | Opmerking |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 73,0 GPa | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | ||
| 20,0 °C | 70,0 - 74,5 GPa | H18 | EN 573-3 | Draad | ||
| Vlakke-toestand-barstingszwaarte | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Typisch voor gesmede 2000-series aluminium | ||||
| Poisson's ratio | 0,33 [-] | Typisch voor gesmede 2000-series aluminium | ||||
| Schuifmodulus | 27,4 GPa | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | ||
| 20,0 °C | 27,0 - 28,0 GPa | H18 | EN 573-3 | Draad | ||
| Trekksterkte | 320,0 MPa | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | ||
| 20,0 °C | 320,0 MPa | H18 | EN 573-3 | Draad |
Thermische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Toestand | Gerelateerde Normen | Vorm |
|---|---|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -50 °C | 2,11e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf |
| 20 °C | 2,11e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | |
| 20 °C | 2,29e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | |
| 20 °C | 2,32e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | |
| 20 °C | 2,38e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | |
| 20 °C | 2,47e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | |
| 100 °C | 2,29e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | |
| 100 °C | 2,32e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | |
| 200 °C | 2,38e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | |
| 300 °C | 2,47e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | |
| Smeltpunt | 505,0 - 640,0 °C | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | |
| 505,0 - 635,0 °C | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | ||
| Specifieke warmtecapaciteit | 875,0 J/(kg·K) | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | |
| 20,0 °C | 875,0 J/(kg·K) | H18 | EN 573-3 | Draad | |
| Warmtegeleiding | 121,0 - 193,0 W/(m·K) | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | |
| 20,0 °C | 130,0 - 150,0 W/(m·K) | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Draad, strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf |
Elektrische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Toestand | Gerelateerde Normen | Vorm |
|---|---|---|---|---|---|
| Elektrische geleidbaarheid | 17.000.000 - 29.000.000 S/m | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | |
| 20,0 °C | 18.000.000 - 21.000.000 S/m | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Draad, strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | |
| Elektrische resistiviteit | 3,45e-08 - 5,88e-08 Ω·m | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | |
| 4,76e-08 - 5,56e-08 Ω·m | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf |
Chemische Samenstelling (Gewichts%)
| Element | Waarde | Toestand | Gerelateerde Normen | Vorm |
|---|---|---|---|---|
| Chroom | 0,10 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Draad, strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf |
| Koper | 3,8 - 4,9 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Draad, strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf |
| IJzer | 0,50 % | H18 | EN 573-3 | Draad |
| 0,50 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf | |
| Magnesium | 1,2 - 1,8 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Draad, strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf |
| Mangaan | 0,3 - 0,9 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Draad, strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf |
| Silicium | 0,50 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Draad, strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf |
| Titaan | 0,15 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Draad, strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf |
| Zink | 0,25 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 | Draad, strip, plaat, blad, smederij, buis, gelaste buis, staaf |
Technologische Eigenschappen
| Eigenschap | Details |
|---|---|
| Anodiseren | Decoratief: niet geschikt, Beschermend: goed |
| Harden (brassen) | Harde solderen (met/zonder flux): niet geschikt / niet geschikt, Wrijfsolderen: acceptabel, Zachte solderen met flux: niet geschikt |
| Corrosie-eigenschappen | Zeewater: slecht, Weerbestendigheid: slecht |
| Bewerkbaarheid | Buigen/Draaien (koud): voldoende (O) / acceptabel (O), Impact-extrusie (koud): acceptabel (O), Dieptrekken/Opsetten (toestand) acceptabel (O) / voldoende (O) |
Toepassingen en Opmerkingen
Deze legering wordt veel toegepast in vliegtuigstructuren, spanwielen, schroeven, en andere hoge-spanningsonderdelen. Vanwege de lage corrosiebestendigheid wordt het vaak voorzien van een pure aluminium-cladding (Alclad) of beschermende coating. De H18 toestand geeft de hoogste sterkte door koudvervorming na oplossingsgloven en kunstmatige oudering.
Metaal
- EN 573-3 Graad 3.1305 H18 Aluminiumlegering Specificaties
- AW-8006 H18 – Gecertificeerd EN 573-3 AlFeMn Legering: Voedselveilig, Hoge Sterkte & Duurzaamheid
- AW-8079 H18 Aluminiumlegering – EN 573-3 Gecertificeerd, Voedselveilig, Hoge Sterkte
- EN 573-3 Gehalte 3.1325 H18 Aluminium – Belangrijkste Eigenschappen & Normen
- EN 573-3 Grade 3.2315 H18 – Eigenschappen van aluminium 6000-series
- EN 573-3 Kwaliteit 3.3206 H18 – Gedetailleerde Materiaaleigenschappen & Normen
- AW-2117 H18: Premium Uitverhardbare AlCu Legering (EN 573-3 Kwaliteit)
- EN 573-3 AW-2024 F44 Aluminiumlegering – Vliegtuigkwaliteit Sterkte & Machineerbaarheid
- EN 573-3 Gehalte AW-6056 H18: Hoogsterke uitoudbare AlMgSi legering
- EN 573-3 Kwaliteit 3.3555 H18 Aluminium – Technisch Overzicht
- EN 573-3 Grade AW-2024 O3 – Hoogsterk Aluminiumlegering voor Luchtvaart