EN 10217-5: 16Mo3 Staal – Genormaliseerd & Genormaliseerd Gevormd (+N) voor Hoge Temperatuur Toepassingen
Materiaalomschrijving
Ondergedompelde booggelaste buizen van het hittebestande legeringsstaal 16Mo3 worden gebruikt voor stoomdrukvaten, buizenconstructies, drukvat- en apparatenfabricatie, voornamelijk in de chemische industrie voor temperaturen tot 200 °C en gelijktijdig hoge druk. De totale belasting en de speciale schuimrelaties kunnen de temperatuurgrens verlagen of verhogen.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,85 - 7,86 g/cm³ |
| 50,0 °C | 7,84 g/cm³ | |
| 100,0 °C | 7,82 g/cm³ | |
| 150,0 °C | 7,81 g/cm³ | |
| 200,0 °C | 7,79 g/cm³ | |
| 250,0 °C | 7,77 g/cm³ | |
| 300,0 °C | 7,76 g/cm³ | |
| 350,0 °C | 7,74 g/cm³ | |
| 400,0 °C | 7,72 g/cm³ | |
| 450,0 °C | 7,70 g/cm³ | |
| 500,0 °C | 7,68 g/cm³ | |
| 550,0 °C | 7,66 g/cm³ | |
| 600,0 °C | 7,64 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 - 212,48 GPa | |
| 50,0 °C | 211,6 GPa | |
| 100,0 °C | 207 - 209,25 GPa | |
| 150,0 °C | 206,11 GPa | |
| 200,0 °C | 199 - 202,48 GPa | |
| 250,0 °C | 198,36 GPa | |
| 300,0 °C | 192 - 194,14 GPa | |
| 350,0 °C | 189,82 GPa | |
| 400,0 °C | 184 - 185,51 GPa | |
| 450,0 °C | 180,99 GPa | |
| 500,0 °C | 175 - 176,48 GPa | |
| 550,0 °C | 171,97 GPa | |
| 600,0 °C | 164 - 166,97 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 22 % |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 20 % |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| 50,0 °C | 0,29 [-] | |
| 100,0 °C | 0,29 [-] | |
| 150,0 °C | 0,29 [-] | |
| 200,0 °C | 0,29 [-] | |
| 250,0 °C | 0,29 [-] | |
| 300,0 °C | 0,29 [-] | |
| 350,0 °C | 0,29 [-] | |
| 400,0 °C | 0,30 [-] | |
| 450,0 °C | 0,30 [-] | |
| 500,0 °C | 0,30 [-] | |
| 550,0 °C | 0,30 [-] | |
| 600,0 °C | 0,30 [-] | |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 82,6 GPa |
| 50,0 °C | 82,21 GPa | |
| 100,0 °C | 81,23 GPa | |
| 150,0 °C | 79,95 GPa | |
| 200,0 °C | 78,48 GPa | |
| 250,0 °C | 76,81 GPa | |
| 300,0 °C | 75,05 GPa | |
| 350,0 °C | 73,38 GPa | |
| 400,0 °C | 71,61 GPa | |
| 450,0 °C | 69,75 GPa | |
| 500,0 °C | 67,98 GPa | |
| 550,0 °C | 66,22 GPa | |
| 600,0 °C | 64,35 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 450 - 600 MPa |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 450 - 600 MPa |
| Strekgrens | 20,0 °C | 270 - 285 MPa |
| 100,0 °C | 250 - 265 MPa | |
| 150,0 °C | 237 - 252 MPa | |
| 200,0 °C | 224 - 240 MPa | |
| 250,0 °C | 205 - 220 MPa | |
| 300,0 °C | 173 - 195 MPa | |
| 350,0 °C | 159 - 185 MPa | |
| 400,0 °C | 156 - 175 MPa | |
| 450,0 °C | 150 - 170 MPa | |
| 500,0 °C | 146 - 165 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 270 - 280 MPa |
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 270 - 280 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Maximale diensttemperatuur, langdurig | 200 - 550 °C | ||
| Smeltpunt | 1382 - 1529 °C | Typisch voor molybdeenstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Warmteleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 52,1 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 51,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 48,7 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 45,5 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 42,3 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 36,0 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgeleiding | 20,0 °C | 14,4 mm²/s | |
| 100,0 °C | 13,2 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,7 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 10,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 9,0 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,5 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 2,0E-7 - 2,16E-7 Ω·m |
| 50,0 °C | 2,37E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 2,5E-7 - 2,68E-7 Ω·m | |
| 150,0 °C | 3,02E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,24E-7 - 3,39E-7 Ω·m | |
| 250,0 °C | 3,8E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,12E-7 - 4,25E-7 Ω·m | |
| 350,0 °C | 4,74E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,14E-7 - 5,27E-7 Ω·m | |
| 450,0 °C | 5,83E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,33E-7 - 6,42E-7 Ω·m | |
| 550,0 °C | 7,08E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,69E-7 - 7,78E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Aluminium | 0,04 % |
| Koolstof | 0,12 - 0,20 % |
| Chroom | 0,30 % |
| Koper | 0,30 % |
| Mangaan | 0,40 - 0,90 % |
| Molybdeen | 0,25 - 0,35 % |
| Nikkel | 0,30 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,35 % |
| Zwavel | 0,02 % |
EN 12166 CuZn36 (CW507L) – Onverhardbaar Wrought Legering met Superieure Sterkte en Bearbeitbaarheid
DIN 17200 C35 Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd Vormgegeven (N) voor Auto- en Machinebouwtoepassingen
Metaal
- EN 10225 S355G7 Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd Gevormd (N) voor Superieure Verwerkbaarheid en Lasbaarheid
- EN 10225 S355G8 Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd-Gevormd (+N) Kwaliteit
- DIN 2394-2 Grade St 28 – Genormaliseerd en Genormaliseerd Vormgegeven Staal (+N)
- EN 10273 P460NH: Genormaliseerde staal voor hoge temperaturen in drukhouden
- EN 10297-1 Gehalte C55Pb – Genormaliseerd/Vormgegeven Staal
- EN 10297-1 Graad C35Pb: Genormaliseerd en Genormaliseerd Gevormd Staal
- EN 10297-1 Graad C45Pb: Genormaliseerd of Genormaliseerd-Gevormd Staal (+N)
- EN 10297-1 Graad C60Pb Genormaliseerd/Genormaliseerd Gevormd Staal (+N): Belangrijkste Mechanische Eigenschappen
- EN 10297-1 Gehalte 28Mn6 Genormaliseerd Staal – Technische Specificaties
- EN 10297‑1 Gehalte 36Mn5 – Genormaliseerd / Genormaliseerd Gevormd (+N) Staaleigenschappen
- EN 10297‑1 Gehalte Cm60: Eigenschappen van Genormaliseerd en Genormaliseerd Gevormd (+N) Staal