DIN 2393-2 RSt 37-2 Precisie-stalen buizen – Zacht Gegloeid (Soft Annealed)
Gelaserde precisie-stalen buizen van RSt 37-2 worden gebruikt voor dunwandige, precieze constructie-elementen met een goede oppervlaktekwaliteit. Deze buizen zijn zacht gegloeid (soft annealed), wat zorgt voor maximale bewerkbaarheid en vormgeefbaarheid met een lagere treksterkte maar hogere rek ten opzichte van de koudgetrokken varianten.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 25 % | |
| Getal van Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] | |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 315 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Max. diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Max. diensttemperatuur, langdurig | 0 - 300 °C | ||
| Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 56,9 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 100,0 °C | 56,4 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 200,0 °C | 53,5 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 300,0 °C | 49,4 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 400,0 °C | 45,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 500,0 °C | 41,3 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 600,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 15,7 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 100,0 °C | 14,5 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 200,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 300,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 400,0 °C | 9,6 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 500,0 °C | 7,9 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 600,0 °C | 6,3 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,83E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 2,27E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 2,95E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 3,8E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 4,81E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 5,99E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 7,38E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curietemperatuur | 770 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,17 % |
| Mangaan | 0,7 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,3 % |
| Zwavel | 0,025 % |
Metaal
- DIN 17442 X38CrMoV15 Zacht Geglist Roestvrij Staal – Superieure Corrosieweerstand
- DIN 17210 Graad 21NiCrMo2 Zacht Aangelaaid Staal – Superieure Slijtvastheid & Vermoeidheidssterkte
- DIN 17210 Graad 20CrS4 Zacht Aangelaaid Staal: Hoge Slijtvastheid & Bearbeerbaarheid
- DIN 17210 Graad 21NiCrMoS2 Zacht Aangelaaid Staal (+A) – Hoge Prestaties voor Slijtvastende Toepassingen
- DIN 17210 Graad 20Cr4 Zacht-Geanneald Staal – Hoge Slijtvastheid voor Auto- & Mechanische Toepassingen
- DIN 17210 Gehalte 20MoCrS4 Zacht Gegloeid Staal – Superieure Slijtvastheid & Vermoeidheidssterkte
- DIN 17210 16MnCr5 (+A): Zacht Gegloeid Cementerstaal voor Auto & Machinebouw
- DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Vrij Snijbaar Cementerstaal met Superieure Sterkte
- DIN 17210 17Cr3 (+A): Zacht Gegloeid Chroomstaal voor Slijtvaste Onderdelen
- DIN 17210 Graad 20MoCr4 Zacht Gegloeid Staal – Superieure Slijtvaste Eigenschappen voor Auto & Mechanische Toepassingen
- DIN 17440: X6CrMoS17 Zacht gegloeid roestvrij staal (Kwaliteit +A) – Industriële specificatie