EN 10216-3: P355N Genormaliseerd Staal – Hoogpresterend Materiaal voor Drukhouderconstructies
Staal P355N is een lasbaar fijnkorrelig constructiestaal (gelegeerd kwaliteitsstaal) dat specifiek is ontworpen voor de constructie van drukhouders volgens de Europese norm EN 10216-3. Deze staalsoort biedt een uitstekende balans tussen sterkte, zwaartekracht en lasbaarheid, wat het ideaal maakt voor toepassingen in de petrochemische industrie, energiecentrales en procesindustrie.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 22 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 20 % | |
| Poisson-verhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor medium-koolstofstaal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 75 - 80 GPa | Typisch voor koolstofstaal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 450 - 650 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 450 - 650 MPa | |
| Strekgrens | 20,0 °C | 305 - 355 MPa | |
| Strekgrens, dwars | 20,0 °C | 305 - 355 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Maximale diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1380 - 1514 °C | Typisch voor medium-koolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 42,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 100,0 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 200,0 °C | 42,9 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Temperatuurafleiding | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 20,0 °C | 11,7 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 100,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 300,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | -100,0 °C | 1,82E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 2,47E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 2,96E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,68E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 4,55E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,75E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Aluminium | 0,02 % |
| Koolstof | 0,20 % |
| Chroom | 0,30 % |
| Koper | 0,30 % |
| Mangaan | 0,90 - 1,70 % |
| Molybdeen | 0,08 % |
| Nikkel | 0,50 % |
| Niobium | 0,05 % |
| Stikstof | 0,02 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,50 % |
| Zwavel | 0,02 % |
| Titaan | 0,04 % |
| Vanadium | 0,10 % |
EN 10216-2 13CrMo4-5 – Naadloze buizen, genormaliseerd & aangelaten (NT) voor hightemperatuurtoepassingen
EN 12166 CuZn15 O60 – Premium Koperlegering voor Elektrische en Juweliertoepassingen
Metaal
- EN 10225 S355G7 Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd Gevormd (N) voor Superieure Verwerkbaarheid en Lasbaarheid
- EN 10225 S355G8 Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd-Gevormd (+N) Kwaliteit
- DIN 2394-2 Grade St 28 – Genormaliseerd en Genormaliseerd Vormgegeven Staal (+N)
- EN 10273 P460NH: Genormaliseerde staal voor hoge temperaturen in drukhouden
- EN 10297-1 Gehalte C55Pb – Genormaliseerd/Vormgegeven Staal
- EN 10297-1 Graad C35Pb: Genormaliseerd en Genormaliseerd Gevormd Staal
- EN 10297-1 Graad C45Pb: Genormaliseerd of Genormaliseerd-Gevormd Staal (+N)
- EN 10297-1 Graad C60Pb Genormaliseerd/Genormaliseerd Gevormd Staal (+N): Belangrijkste Mechanische Eigenschappen
- EN 10297-1 Gehalte 28Mn6 Genormaliseerd Staal – Technische Specificaties
- EN 10297‑1 Gehalte 36Mn5 – Genormaliseerd / Genormaliseerd Gevormd (+N) Staaleigenschappen
- EN 10297‑1 Gehalte Cm60: Eigenschappen van Genormaliseerd en Genormaliseerd Gevormd (+N) Staal