DIN 2391-2 St 52 Zacht Geïsoleerde Staalbuis – Graad A – Precisie Naadloos Constructie-element
Naadloze precisie-staalbuizen van graad St 52 worden primair gebruikt als konstruktieve elementen waar speciale eisen gelden aan afmetingsnauwkeurigheid, dunne wanddiktes en een uitstekende oppervlaktekwaliteit. De buizen zijn leverbaar in verschillende uitvoeringen (graad A en C). Graad C is bestemd voor buizen die vervormd worden (bijv. buigen, flessen, vouwen). Graad A is bedoeld voor mechanische belasting zonder bijzondere eisen en zonder inspectiecertificaat. Het materiaal is goed lasbaar.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Dichtheid | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 23,0 °C | 200 – 215 GPa | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Rek | 20,0 °C | 22 % | |
| Poisson-coëfficiënt | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 490 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 23,0 °C | 1,32E-5 – 1,38E-5 1/K | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Max. diensttemperatuur (kort) | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Max. diensttemperatuur (langdurig) | 0 – 300 °C | ||
| Smeltpunt | 1480 – 1526 °C | Typisch voor laaggecarburiseerd staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Warmtegeleiding | 23,0 °C | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 23,0 °C | 1,43E-7 – 1,74E-7 Ω·m | Typisch voor koolstofstaal |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curie-temperatuur | 770 °C | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
Chemische samenstelling
| Element | Massa-% |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0,22 % |
| Mangaan (Mn) | 1,6 % |
| Fosfor (P) | 0,03 % |
| Silicium (Si) | 0,55 % |
| Zwavel (S) | 0,025 % |
Metaal
- DIN 17442 X38CrMoV15 Zacht Geglist Roestvrij Staal – Superieure Corrosieweerstand
- DIN 17210 Graad 21NiCrMo2 Zacht Aangelaaid Staal – Superieure Slijtvastheid & Vermoeidheidssterkte
- DIN 17210 Graad 20CrS4 Zacht Aangelaaid Staal: Hoge Slijtvastheid & Bearbeerbaarheid
- DIN 17210 Graad 21NiCrMoS2 Zacht Aangelaaid Staal (+A) – Hoge Prestaties voor Slijtvastende Toepassingen
- DIN 17210 Graad 20Cr4 Zacht-Geanneald Staal – Hoge Slijtvastheid voor Auto- & Mechanische Toepassingen
- DIN 17210 Gehalte 20MoCrS4 Zacht Gegloeid Staal – Superieure Slijtvastheid & Vermoeidheidssterkte
- DIN 17210 16MnCr5 (+A): Zacht Gegloeid Cementerstaal voor Auto & Machinebouw
- DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Vrij Snijbaar Cementerstaal met Superieure Sterkte
- DIN 17210 17Cr3 (+A): Zacht Gegloeid Chroomstaal voor Slijtvaste Onderdelen
- DIN 17210 Graad 20MoCr4 Zacht Gegloeid Staal – Superieure Slijtvaste Eigenschappen voor Auto & Mechanische Toepassingen
- DIN 17440: X6CrMoS17 Zacht gegloeid roestvrij staal (Kwaliteit +A) – Industriële specificatie