Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIN 2391-2 St 52 Zacht Geïsoleerde Staalbuis – Graad A – Precisie Naadloos Constructie-element

Naadloze precisie-staalbuizen van graad St 52 worden primair gebruikt als konstruktieve elementen waar speciale eisen gelden aan afmetingsnauwkeurigheid, dunne wanddiktes en een uitstekende oppervlaktekwaliteit. De buizen zijn leverbaar in verschillende uitvoeringen (graad A en C). Graad C is bestemd voor buizen die vervormd worden (bijv. buigen, flessen, vouwen). Graad A is bedoeld voor mechanische belasting zonder bijzondere eisen en zonder inspectiecertificaat. Het materiaal is goed lasbaar.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Dichtheid 23,0 °C 7,8 – 7,9 g/cm³ Typisch voor laaggecarburiseerd staal

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Elasticiteitsmodulus 23,0 °C 200 – 215 GPa Typisch voor laaggecarburiseerd staal
Rek 20,0 °C 22 %
Poisson-coëfficiënt 23,0 °C 0,29 [-] Typisch voor laaggecarburiseerd staal
Schuifmodulus 23,0 °C 82 GPa Typisch voor laaggecarburiseerd staal
Treksterkte 20,0 °C 490 MPa

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Uitzettingscoëfficiënt 23,0 °C 1,32E-5 – 1,38E-5 1/K Typisch voor laaggecarburiseerd staal
Max. diensttemperatuur (kort) 500 °C Typisch voor koolstofstaal
Max. diensttemperatuur (langdurig) 0 – 300 °C
Smeltpunt 1480 – 1526 °C Typisch voor laaggecarburiseerd staal
Specifieke warmtecapaciteit 23,0 °C 465 J/(kg·K) Typisch voor laaggecarburiseerd staal
Warmtegeleiding 23,0 °C 25 – 93 W/(m·K) Typisch voor laaggecarburiseerd staal

Elektrisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Elektrische weerstand 23,0 °C 1,43E-7 – 1,74E-7 Ω·m Typisch voor koolstofstaal

Magnetisch

Eigenschap Waarde Opmerking
Curie-temperatuur 770 °C Typisch voor laaggecarburiseerd staal

Chemische samenstelling

Element Massa-%
Koolstof (C) 0,22 %
Mangaan (Mn) 1,6 %
Fosfor (P) 0,03 %
Silicium (Si) 0,55 %
Zwavel (S) 0,025 %

Metaal

  1. DIN 17442 X38CrMoV15 Zacht Geglist Roestvrij Staal – Superieure Corrosieweerstand
  2. DIN 17210 Graad 21NiCrMo2 Zacht Aangelaaid Staal – Superieure Slijtvastheid & Vermoeidheidssterkte
  3. DIN 17210 Graad 20CrS4 Zacht Aangelaaid Staal: Hoge Slijtvastheid & Bearbeerbaarheid
  4. DIN 17210 Graad 21NiCrMoS2 Zacht Aangelaaid Staal (+A) – Hoge Prestaties voor Slijtvastende Toepassingen
  5. DIN 17210 Graad 20Cr4 Zacht-Geanneald Staal – Hoge Slijtvastheid voor Auto- & Mechanische Toepassingen
  6. DIN 17210 Gehalte 20MoCrS4 Zacht Gegloeid Staal – Superieure Slijtvastheid & Vermoeidheidssterkte
  7. DIN 17210 16MnCr5 (+A): Zacht Gegloeid Cementerstaal voor Auto & Machinebouw
  8. DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Vrij Snijbaar Cementerstaal met Superieure Sterkte
  9. DIN 17210 17Cr3 (+A): Zacht Gegloeid Chroomstaal voor Slijtvaste Onderdelen
  10. DIN 17210 Graad 20MoCr4 Zacht Gegloeid Staal – Superieure Slijtvaste Eigenschappen voor Auto & Mechanische Toepassingen
  11. DIN 17440: X6CrMoS17 Zacht gegloeid roestvrij staal (Kwaliteit +A) – Industriële specificatie