EN 10084 C15R Staal – Aangehard voor Hoogsterkte, Slijtvaste Toepassingen
Staal C15R is geschikt voor onderdelen met iets hogere kernsterkte in de voertuig- en machinebouw, die voornemelijk slijtbelasting ondergaan (bijv. hefbomen, scharnieren, tandwielen). Het staal heeft een verbeterde bewerkbaarheid dankzij de gecontroleerde zwavelgehalte.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 210 – 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 205 – 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 193 – 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 185 – 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 175 – 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Poisson-getal | 23,0 °C | 0,29 | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 600 – 800 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmte-uitdijtingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,1E-5 – 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,18E-5 – 1,3E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,32E-5 – 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Maximale diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1480 – 1526 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 – 480 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 – 520 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 57,5 – 58,7 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 54,4 – 55,7 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 50,2 – 51,9 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 47,6 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 43,4 – 44 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 39,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 36 W/(m·K) | ||
| Temperatuurafwanderingscoëfficiënt | 20,0 °C | 15,9 mm²/s | |
| 100,0 °C | 14,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 12,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 10,8 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 9,2 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,6 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,1E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,3E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,04E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 3,94E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,01E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,25E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,7E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curie-temperatuur | 770 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,12 – 0,18 % |
| Chroom | 0,4 % |
| Koper | 0,3 % |
| Mangaan | 0,3 – 0,6 % |
| Molybdeen | 0,1 % |
| Nikkel | 0,4 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,15 – 0,4 % |
| Zwavel | 0,02 – 0,035 % |
DIN 17223-1 Graad 1.0500 Gepatenteerd Koudgetrokken Staaldraad – Superieure Veerprestaties
DIN 17210 Graad Cm15 Zacht Gegloeid Staal (+A) – Uitstekende Slijtvasteheid & Kernsterkte
Metaal
- EN 10084 Gehalte 22CrMoS3-5 – Aangebrand Staal voor Hoge Duurzaamheid in Auto- & Machineonderdelen
- EN 10084 Graad 20NiCrMoS2-2 Aangebrande Staal – Hoge Prestaties voor Auto- en Machineonderdelen
- EN 10084 17Cr3 Aangebrand Staal – Hoog Slijtvaste Onderdelen voor Auto en Machines
- EN 10084 Kwaliteit 20NiCrMo2-2 – Aangebrande (Q) Hoogpresterend Staal voor Automotive en Machines
- EN 10084 Graad 20MoCr4 Staal – Aangebrand voor Superieure Slijtvastheid
- EN 10132-3 Gehalte 42CrMo4 – Aangehaarde & getemperde koudgewalste staal (tot 6 mm)
- EN 10132-4 Gehalte 51CrV4 Aanangedaan Staal (Q) – High-Performance Koudgewalste Bandstaal
- EN 10083-2 C40 Aanhaarstaal – Ideaal voor Zware Gesmede Componenten
- EN 10083-2 C45 Aanhaarstaal – Voor Hoogpresterende Voertuigcomponenten
- EN 10083-2 Graad C55 Aangedreven Staal – Hoge Belastbaarheid & Slijtvaste Voor Auto- & Tandwieltopassingen
- EN 10083-2 Graad C40E Aangedreven Staal voor Hoge-Temperatuurtopassingen