DIN 17115 21Mn4Al Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd Gevormd (+N): Specificaties & Toepassingen
DIN 17115 21Mn4Al: Staal voor Gelaste Ronde-Link Kettingen en Kettingcomponenten
De staalgraad 21Mn4Al volgens DIN 17115 wordt in de genormaliseerde of genormaliseerde gevormde toestand (+N) geleverd. Het staal is specifiek ontworpen voor gelaste ronde-link kettingen en kettingcomponenten, waarbij de combinatie van treksterkte, zwaarte en lasbaarheid cruciaal is.
Algemene Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,84 g/cm³ |
Mechanische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 – 208 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 199 – 201 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 192 – 193 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 – 185 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Poisson-getal | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor laaggelegerd koolstofstaal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch voor laaggelegerd koolstofstaal |
Thermische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08e-05 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,19e-05 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,22e-05 – 1,25e-05 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,29e-05 – 1,30e-05 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,34e-05 – 1,36e-05 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,40e-05 – 1,41e-05 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,43e-05 – 1,45e-05 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,46e-05 – 1,49e-05 1/K | |
| Maximale gebruiks Temperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1480 – 1526 °C | Typisch voor laaggelegerd koolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 – 500 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 – 540 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 – 580 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 – 620 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 – 690 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 – 780 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 46,5 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 100,0 °C | 47,0 – 47,2 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 200,0 °C | 45,9 – 46,0 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 300,0 °C | 43,5 – 44,0 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 400,0 °C | 40,9 – 41,0 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 500,0 °C | 38,0 – 38,1 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 600,0 °C | 35,0 – 35,3 W/(m·K) | |
| Temperatuurgeleiding | 20,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 100,0 °C | 12,2 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 200,0 °C | 11,1 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 300,0 °C | 9,9 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 400,0 °C | 8,7 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 500,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 600,0 °C | 5,9 mm²/s |
Elektrische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 2,24e-07 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 2,70e-07 – 2,71e-07 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,40e-07 – 3,44e-07 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 4,30e-07 – 4,31e-07 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,30e-07 – 5,32e-07 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,50e-07 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 7,86e-07 – 7,90e-07 Ω·m |
Magnetische Eigenschappen
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curie-temperatuur | 770 °C | Typisch voor laaggelegerd koolstofstaal |
Chemische Samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Aluminium | 0,02 – 0,05 % |
| Koolstof | 0,18 – 0,24 % |
| Koper | 0,25 % |
| Mangaan | 0,8 – 1,1 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,25 % |
| Zwavel | 0,035 % |
DIN 1725-1 Graad 3.4415 – Hoogpresterende Al-Zn Legering voor Corrosiebescherming
EN 10084 C16R Vergulde Staal – Hoogpresterend Materiaal voor Tandwielen & Mechanische Componenten
Metaal
- DIN 2394-2 Gehalte RSt 28: Genormaliseerd of Genormaliseerd Vormgegeven Staal
- DIN 2394-2 Grade St 28 – Genormaliseerd en Genormaliseerd Vormgegeven Staal (+N)
- DIN 2394-2 Grade USt 28 – Genormaliseerd of Genormaliseerd-Vormgegeven Staal
- DIN 17174 11MnNi5-3 – Genormaliseerd of Genormaliseerd-Vormgegeven Staal Specificatie
- DIN 17174 Gehalte 13MnNi6-3 – Genormaliseerd of Genormaliseerd Gevormd (+N) Staaleigenschappen
- DIN 17173: 11MnNi5-3 Graad Staal – Genormaliseerd & Genormaliseerd Gevormd (+N) Eigenschappen
- DIN 17173 Kwaliteit 13MnNi6-3: Specificaties voor Genormaliseerd en Genormaliseerd-Vormgegeven Staal
- DIN 2394-2: Gehalte St 34-2 – Genormaliseerd of Genormaliseerd Vormgegeven (+N) Staalspecificaties
- S355J2G3CuC Staal (DIN 5512-1) – Genormaliseerd/Vormgenormaliseerd voor Spoorvoertuigtechniek
- DIN 2394-2 St 37-2 – Genormaliseerd Staal voor Algemeen Constructiedoeleinden
- DIN 17240 Graad C35 Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd-Vormgegeven (+N) voor Kriekbestendigheid tot 400 °C