ASTM A320 Graad L1 – Aangebrand & Aangelaagd Laagkoolstofstaal: Belangrijkste Eigenschappen
Eigenschappen van ASTM A320 Graad L1 Laagkoolstofstaal
Deze specificatie betreft legeringsstaalbolzen en -staven voor lage-temperatuurdiensten, aangebrand en aangelaagd (quenched & tempered). Graad L1 is ontworpen voor uitstekende slagzachtheid bij lage temperaturen.
Algemene Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Dichtheid | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
Mechanische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Charpy-slagenergie | 23,0 °C | 54 J | |
| Elasticiteitsmodulus | 23,0 °C | 200 – 215 GPa | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Rek A50 | 23,0 °C | 16 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Vermindering van oppervlakte | 23,0 °C | 50 % | |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Treksterkte | 23,0 °C | 860 MPa | |
| Streksterkte Rp0,2 | 23,0 °C | 725 MPa |
Thermische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 23,0 °C | 1,32E-5 – 1,38E-5 1/K | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Maximale gebruiks-temperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1480 – 1526 °C | Typisch voor laaggecarburiseerd staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 23,0 °C | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
Elektrische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 23,0 °C | 1,43E-7 – 1,74E-7 Ω·m | Typisch voor koolstofstaal |
Magnetische Eigenschappen
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curie-temperatuur | 770 °C | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
Chemische Samenstelling
| Element | Waarde (gewicht%) |
|---|---|
| Boor | 0,001 – 0,003 % |
| Koolstof | 0,17 – 0,24 % |
| Mangaan | 0,7 – 1,4 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,15 – 0,3 % |
| Zwavel | 0,05 % |
Toepassingen
ASTM A320 L1 bolzen en staven worden gebruikt in cryogene installaties, LNG-terminals, lage-temperatuur druktoestellen en pijpleidingen. De toevoeging van boor verbetert de hardbaarheid en zorgt voor een fijn korrelgrootte, wat essentieel is voor slagzachtheid bij temperaturen tot -100 °C.
Metaal
- ASTM A982 Graad B Klasse 1 Roestvrij Staal – Aangebrand, Aangelaast & Spanningsvrij Geglüht
- ASTM A982 Graad A Klasse 1 – Angebranden & Aangelaaide, Spanningvrijgemaakte Martensitische Roestvrij Staal
- ASTM A723 Graad 1 Klasse 1 Gequetst & Aangelaten Staal – Eigenschappen & Specificaties
- ASTM A723 Graad 1 Klasse 3 Gequetst & Aangelaten Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Specificaties
- ASTM A723 Graad 1 Klasse 2 Aangebrand & Aangelaten Staal – Eigenschappen & Specificaties
- ASTM A765 Grade II Staal: Genormaliseerd & Aangelaagd, Dubbel Genormaliseerd & Aangelaagd, of Gegoten & Aangelaagd – Eigenschappen
- ASTM A541 Graad 1A Afgeschrokken & Aangelaagd Roestvrij Staal – Hoge Sterkte, Uitstekende Slagzwaardigheid & Corrosiebestendigheid
- ASTM A469 Grade 6 – Angebrand, Aangelaard & Spanningen Ontlast Roestvrij Staal
- ASTM A469 Grade 7 Gehard & Aangelaard, Spanningen Ontlast Martensitisch Roestvrij Staal – Belangrijkste Eigenschappen
- ASTM A469 Graad 8 Aangeharden & Aangelaaid Roestvrij Staal – Spanningsvrij, Hoogsterk & Corrosievaste
- ASTM A479 Kwaliteit XM-30 Aangedikt & Aangelaagd – Eigenschappen & Prestaties