ASTM A513 Graad 1015: Duurzaam Laaggecarboneerd Staal met Superieure Mechanische Eigenschappen

Overzicht van ASTM A513 Graad 1015 (Referentie Toestand)

Deze specificatie beschrijft de basiseigenschappen van ASTM A513 Graad 1015 staal, een laaggecarboneerde graad (0,13-0,18% C) met een balans tussen sterkte, vormbaarheid en lasbaarheid. De waarden zijn representatief voor de standaard levertoestand (meestal warmgewalst of koudgewalst zonder specifieke warmtebehandeling). De graad is de basis voor diverse verdere bewerkingen zoals DOM, sink-drawn, genormaliseerd, of spanningsvrij gegloeid. Typische toepassingen omvatten structurele buizen, machineonderdelen en auto-componenten.

Algemene Eigenschappen

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Dichtheid	23,0 °C	7,8 – 7,9 g/cm³	Typerend voor laaggecarboneerd staal

Mechanische Eigenschappen (bij 23 °C)

Eigenschap	Waarde	Opmerking
Elastische modulus	200 – 215 GPa	Typerend voor laaggecarboneerd staal
Rek A50	5 %
Hardheid, Rockwell B	77
Poissonverhouding	0,29	Typerend voor laaggecarboneerd staal
Schuifmodulus	82 GPa	Typerend voor laaggecarboneerd staal
Treksterkte	450 MPa
Strekgrens	380 MPa

Thermische Eigenschappen

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Thermische uitdijtingscoëfficiënt	23,0 °C	1,32E-5 – 1,38E-5 1/K	Typerend voor laaggecarboneerd staal
Maximale diensttemperatuur	–	500 °C	Typerend voor koolstofstaal
Smeltpunt	–	1480 – 1526 °C	Typerend voor laaggecarboneerd staal
Specifieke warmtecapaciteit	23,0 °C	465 J/(kg·K)	Typerend voor laaggecarboneerd staal
Thermische geleiding	23,0 °C	25 – 93 W/(m·K)	Typerend voor laaggecarboneerd staal

Elektrische Eigenschappen

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Elektrische resistiviteit	23,0 °C	1,43E-7 – 1,74E-7 Ω·m	Typerend voor koolstofstaal

Magnetische Eigenschappen

Eigenschap	Waarde	Opmerking
Curie-temperatuur	770 °C	Typerend voor laaggecarboneerd staal

Chemische Samenstelling (gewichts%)

Element	Waarde
Koolstof (C)	0,13 – 0,18 %
Mangaan (Mn)	0,3 – 0,6 %
Fosfor (P)	0,04 %
Zwavel (S)	0,035 %

Vergelijking met Andere Gradene

1008/1010: Lagere koolstof → betere vormbaarheid/lasbaarheid, lagere sterkte.
1015: Hogere koolstof → hogere sterkte/hardheid, minder vormbaar.
1020/1025: Nog hogere sterkte, maar significant verminderde lasbaarheid (voorverhitting nodig).

Toepassingen

Machinebouw: assen, pinnen, busjes, tandwielen (na verharding)
Automotive: ascomponenten, stuurdelelementen, veren
Hydrauliek: cylinderbuizen, stangen (na vloeistofverharding)
Constructies: structurele buizen, rollen, geleiders
Algemene technische doeleinden

Warmtebehandelingsmogelijkheden

Graad 1015 reageert goed op:

Normaliseren: verbetert homogeenheid en bewerkbaarheid
Vergloeiing: vermindert hardheid voor koude vorming
Verharding + Aanlopen: voor hoge sterkte/verstandigheid (bijv. 50-55 HRC)
Carbureren + Verharden: voor harde laag met zacht kern (tandwielen, rollen)

ASTM A513 Graad 1015 Staal – Als-Gelaserde Prestaties & Eigenschappen ASTM A513 Graad 1015 Sink-Drawn Staal: Specificaties & Eigenschappen

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal