ASTM A519 Graad 1020 Gegloeid Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Toepassingen
Overzicht
ASTM A519 Graad 1020 in de gegloeide toestand biedt verbeterde duktiliteit, verminderde hardheid en verbeterde machineerbaarheid ten opzichte van de warmgewalste variant. Het gloven (verhitting tot ~870-910°C gevolgd door langzame afkoeling) verfijnt de korrelstructuur, elimineert interne spanningen en zorgt voor uniformere mechanische eigenschappen. Dit maakt het materiaal ideaal voor koudvervorming, diepstrekken en complexe bewerkingen.
Toepassingen
- Koudgevormde onderdelen: behuizingen, brackets, klampen
- Diepgetrokken componenten (automobiel, elektrotechniek)
- Gelaserde en gebrazeerde constructies
- Machineonderdelen die uitgebreide bewerking vereisen
- Hydraulische en pneumatische fittingen
Mechanische Eigenschappen (bij 23 °C)
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Dichtheid | 7,8 - 7,9 g/cm³ | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Elasticiteitsmodulus | 200 - 215 GPa | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Rek bij breuk (A50) | 30 % | |
| Hardheid, Rockwell B | 50 HRB | |
| Poisson-coëfficiënt | 0,29 | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Schuifmodulus | 82 GPa | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Treksterkte | 330 MPa | |
| Strekgrens | 195 MPa |
Thermische Eigenschappen
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 1,32E-5 - 1,38E-5 1/K | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Maximale gebruiks temperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal |
| Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Specifieke warmtecapaciteit | 465 J/(kg·K) | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Warmtegeleiding | 25 - 93 W/(m·K) | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
Elektrische & Magnetische Eigenschappen
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 1,43E-7 - 1,74E-7 Ω·m | Typisch voor koolstofstaal |
| Curie-temperatuur | 770 °C | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
Chemische Samenstelling (gewichts%)
| Element | Bereik |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0,18 - 0,23 % |
| Mangaan (Mn) | 0,30 - 0,60 % |
| Fosfor (P) | 0,04 % (max) |
| Zwavel (S) | 0,05 % (max) |
Vergelijking: Gegloeid vs. Warmgewalst
De gegloeide toestand verlaagt de strekgrens (~195 MPa vs 220 MPa) en treksterkte (~330 MPa vs 345 MPa), maar verhoogt de rek bij breuk aanzienlijk (30% vs 25%) en verlaagt de hardheid (50 HRB vs 55 HRB). Dit vergemakkelijkt koudvervorming en bewerking.
Metaal
- ASTM A512 Kwaliteit 1020 Staal: Belangrijkste eigenschappen en toepassingen
- ASTM A666 Graad 205 Geanneald Roestvrij Staal – Uitgebreid Eigenschappenoverzicht
- ASTM A666 Graad 301 Geanneald Roestvrij Staal – Eigenschappen & Specificaties
- ASTM A666 Graad 302 Geanneald Roestvrij Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Specificaties
- ASTM A666 Graad 304 Geanneald Roestvrij Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Prestaties
- ASTM A666 304L Geanneald Roestvrij Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Specificaties
- ASTM A666 Graad 304LN Gegloeid Roestvrij Staal – Eigenschappen & Toepassingen
- ASTM A666 Graad 304N Gegloeid Roestvrij Staal – Eigenschappen & Prestaties
- ASTM A666 Graad 316L Gegloeid Roestvrij Staal – Kwaliteit & Prestaties
- ASTM A666 Graad 316N Gegloeid Roestvrij Staal – Belangrijkste Eigenschappen
- ASTM A666 Graad 316 Geanneald Roestvrij Staal – Eigenschappenoverzicht