DIN 1654-5 Kwaliteit X6Cr17 Zacht Gegloeid Staal (A) – Ideaal voor Koudvorming & Corrosiebestendigheid
Het staal X6Cr17 is uitstekend geschikt voor koudvorming. De strain-hardening-neiging is aanzienlijk lager dan die van austenitische roestvrije stalen en vergelijkbaar met koolstofstaal. Dit ferritische, 17%-chroomstaal wordt toegepast voor corrosiebestendigheid tegen water, stoom, zwakke zuren, evenals oplossingen en oxiderende zuren (bijvoorbeeld salpeterzuur). Typische toepassingen zijn schroeven en vormdelen. Maximale gebruiks temperatuur: 300 °C.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,65 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 196 – 231,66 GPa |
| 95,0 °C | 227,53 GPa | |
| 100,0 °C | 218 GPa | |
| 150,0 °C | 223,39 GPa | |
| 200,0 °C | 212 GPa | |
| 205,0 °C | 218,56 GPa | |
| 260,0 °C | 213,74 GPa | |
| 300,0 °C | 205 GPa | |
| 315,0 °C | 209,6 GPa | |
| 370,0 °C | 204,09 GPa | |
| 400,0 °C | 197 GPa | |
| 425,0 °C | 198,57 GPa | |
| 485,0 °C | 193,05 GPa | |
| 540,0 °C | 187,54 GPa | |
| 595,0 °C | 180,64 GPa | |
| 650,0 °C | 173,06 GPa | |
| 705,0 °C | 162,72 GPa | |
| 760,0 °C | 151,69 GPa | |
| 815,0 °C | 144,79 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 20 % |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,24 [-] |
| 95,0 °C | 0,27 [-] | |
| 150,0 °C | 0,28 [-] | |
| 205,0 °C | 0,29 [-] | |
| 260,0 °C | 0,29 [-] | |
| 315,0 °C | 0,29 [-] | |
| 370,0 °C | 0,29 [-] | |
| 425,0 °C | 0,29 [-] | |
| 485,0 °C | 0,30 [-] | |
| 540,0 °C | 0,31 [-] | |
| 595,0 °C | 0,31 [-] | |
| 650,0 °C | 0,34 [-] | |
| 705,0 °C | 0,34 [-] | |
| 760,0 °C | 0,33 [-] | |
| 815,0 °C | 0,35 [-] | |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 93,08 GPa |
| 95,0 °C | 89,63 GPa | |
| 150,0 °C | 87,56 GPa | |
| 205,0 °C | 84,81 GPa | |
| 260,0 °C | 82,74 GPa | |
| 315,0 °C | 81,36 GPa | |
| 370,0 °C | 79,29 GPa | |
| 425,0 °C | 77,22 GPa | |
| 485,0 °C | 74,46 GPa | |
| 540,0 °C | 71,71 GPa | |
| 595,0 °C | 68,95 GPa | |
| 650,0 °C | 64,81 GPa | |
| 705,0 °C | 60,67 GPa | |
| 760,0 °C | 57,23 GPa | |
| 815,0 °C | 53,78 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 450 – 600 MPa |
| Strekgrens | 20,0 °C | 250 – 270 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitdijtingscoëfficiënt | -100,0 °C | 9,2E-6 1/K | |
| 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,0E-5 – 1,03E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,0E-5 – 1,08E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,05E-5 – 1,12E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,05E-5 – 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,1E-5 – 1,19E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,34E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,39E-5 1/K | ||
| Max. gebruiks temperatuur (langdurig) | 0 – 300 °C | ||
| Smeltpunt | 1425 – 1530 °C | Typisch voor ferritisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 450 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 19,6 W/(m·K) | |
| Temperatuursgeleiding | 20,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 6,17E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,08 % |
| Chroom | 15,5 – 17,5 % |
| Mangaan | 1 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,03 % |
EN 10263-4 Gehalte 34CrMo4 Aangedaan & Aangelaagd Staal – Hoge Sterkte & Vielzijdigheid
EN 10297‑1 Kwaliteit 28Mn6 Aangehaard & Aangelaten Staal (QT) – Belangrijkste Mechanische Eigenschappen
Metaal
- DIN 17442 X38CrMoV15 Zacht Geglist Roestvrij Staal – Superieure Corrosieweerstand
- DIN 17210 Graad 21NiCrMo2 Zacht Aangelaaid Staal – Superieure Slijtvastheid & Vermoeidheidssterkte
- DIN 17210 Graad 20CrS4 Zacht Aangelaaid Staal: Hoge Slijtvastheid & Bearbeerbaarheid
- DIN 17210 Graad 21NiCrMoS2 Zacht Aangelaaid Staal (+A) – Hoge Prestaties voor Slijtvastende Toepassingen
- DIN 17210 Graad 20Cr4 Zacht-Geanneald Staal – Hoge Slijtvastheid voor Auto- & Mechanische Toepassingen
- DIN 17210 Gehalte 20MoCrS4 Zacht Gegloeid Staal – Superieure Slijtvastheid & Vermoeidheidssterkte
- DIN 17210 16MnCr5 (+A): Zacht Gegloeid Cementerstaal voor Auto & Machinebouw
- DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Vrij Snijbaar Cementerstaal met Superieure Sterkte
- DIN 17210 17Cr3 (+A): Zacht Gegloeid Chroomstaal voor Slijtvaste Onderdelen
- DIN 17210 Graad 20MoCr4 Zacht Gegloeid Staal – Superieure Slijtvaste Eigenschappen voor Auto & Mechanische Toepassingen
- DIN 17440: X6CrMoS17 Zacht gegloeid roestvrij staal (Kwaliteit +A) – Industriële specificatie