DIN 17240 Graad 24CrMo5 Aangebrand & Aangeloten – Hoogtemperatuurstaal voor Chemische & Turbinetoepassingen
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 204 - 207 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 196 - 199 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 186 - 192 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 177 - 184 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 164 - 175 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 127 - 164 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 18 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor chroom-molybdeenstaal |
| Vergelijking van oppervlakte | 20,0 °C | 60 % | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 600 - 750 MPa | |
| Treksterkte | 300,0 °C | 460 MPa | |
| Treksterkte | 350,0 °C | 440 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 420 - 440 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 382 - 412 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 250,0 °C | 372 - 392 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 344 - 363 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 350,0 °C | 324 - 333 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 400,0 °C | 294 - 304 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 450,0 °C | 265 - 275 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 500,0 °C | 226 - 235 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,11E-5 - 1,21E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,21E-5 - 1,27E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,29E-5 - 1,32E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,35E-5 - 1,36E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,39E-5 - 1,4E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,41E-5 - 1,44E-5 1/K | |
| Maximale diensttemperatuur, langdurig | 0 - 530 °C | ||
| Smeltpunt | 1382 - 1529 °C | Typisch voor chroom-molybdeenstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 41 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 100,0 °C | 42,7 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 200,0 °C | 42,8 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 300,0 °C | 41,6 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 400,0 °C | 39,9 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 500,0 °C | 37,8 W/(m·K) | |
| Warmtegeleiding | 600,0 °C | 35,6 W/(m·K) | |
| Temperatuurafleidingsvermogen | 20,0 °C | 11,4 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingsvermogen | 100,0 °C | 11 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingsvermogen | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingsvermogen | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingsvermogen | 400,0 °C | 8,5 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingsvermogen | 500,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingsvermogen | 600,0 °C | 6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 2,54E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 3E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,69E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 4,51E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,45E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,54E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 7,78E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,20 - 0,28 % |
| Chroom | 0,9 - 1,2 % |
| Mangaan | 0,5 - 0,8 % |
| Molybdeen | 0,2 - 0,35 % |
| Nikkel | 0,6 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Zwavel | 0,035 % |
DIN 17240 Graad 24CrMo5 is een chroom-molybdeenlegeringstaal in de aangebrande en aangeloten toestand, specifiek ontworpen voor hoogtemperatuurdiensten tot 530°C. Het staal wordt uitgebreid gebruikt voor schroeven en moeren in de chemische industrie, evenals voor smeedstukken in stoomturbinebouw. De toevoeging van chroom en molybdeen verleent uitstekende warmtebestendigheid, goeie vervormingsvastheid (creep) en oxidatiebestendigheid bij verhoogde temperaturen. De hoge rek en vergelijking van oppervlakte tonen goede vervormingscapaciteit, wat essentieel is voor veilige exploitatie onder cyclische thermische belasting.
DIN 17205 Graad GS-30Mn5: Luchtgehard en Aangeloten Staal voor Hogepestaties Toepassingen
DIN 17240 Graad C35 Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd-Vormgegeven (+N) voor Kriekbestendigheid tot 400 °C
Metaal
- DIN 17350 Gehalte 102Cr6 Gereedschapsstaal – Aangebrand & Aangelaat (QT) voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- DIN 17350 Kwaliteit 21MnCr5: Hoogpresterend Aangebrand en Aangelaten Staal voor Superieure Hardheid
- DIN 17480 X85CrMoV18-2 Aangetrokken Staal – Technische Specificaties
- DIN 17480 X45CrSi9-3 Staal – Aangeharden & Aangelaaid (QT) Specificatie
- DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Aangehaard & Aangelaten Staal Eigenschappen
- DIN 17230 44Cr2 Afgedaan & Aangelaten Staal – Hoog-Prestatie Wrijvingslager Materiaal
- DIN 17240 X22CrMoV12-1 Staal: Afgedaan & Aangelaten (QT800) – Hoge Sterkte, Hoge-Temperatuur Prestaties
- DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Gehard & Aangedreven Staal – Hoge-Temperatuurprestaties
- DIN 17174 10Ni14 – Aangedaald & Aangelaten Staal met Verbeterde Mechanische Eigenschappen
- DIN 17174 12Ni19 Aangedaald & Aangelaten Staal – Specificaties & Eigenschappen
- DIN 17174 X8Ni9 Gehard en Aangetrof Nikkelstaal – Compleet Technisch Overzicht