DIN 17440: X12Cr13 Aangehaard en Aangelaaid Staal voor Hoge-Druktoepassingen
Overzicht
Het materiaal X12Cr13 (stofnummer 1.4006) wordt conform DIN 17440:1996-09 toegepast voor staven (voor drukhouders), smeedstukken en getrokken draad. Voor toepassingen volgens DIN 17440:1985-07 (X 6 Cr 13) respectievelijk DIN EN 10088-1,-2,-3:1995-08 (X6Cr13) geldt: toepassing als constructieonderdelen in water en stoom en mild werkende media van de voedingsmiddelenindustrie, voornamelijk in de aangehaarde en aangelaaide toestand (armaturen, klepassen, assen, pomponderdelen, bouten, schroeven) met afgeschlapen of gepolijste oppervlakte.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,7 - 7,73 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 216 - 217,99 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 213 - 215 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 188 - 207 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 164 - 200 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 188,79 - 192 GPa |
| Rek | 20,0 °C | 18 % |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| Poissonverhouding | 100,0 °C | 0,29 [-] |
| Poissonverhouding | 200,0 °C | 0,29 [-] |
| Poissonverhouding | 300,0 °C | 0,31 [-] |
| Poissonverhouding | 400,0 °C | 0,31 [-] |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 84,82 GPa |
| Schuifmodulus | 100,0 °C | 82,5 GPa |
| Schuifmodulus | 200,0 °C | 79,57 GPa |
| Schuifmodulus | 300,0 °C | 75,86 GPa |
| Schuifmodulus | 400,0 °C | 72 GPa |
| Treksterkte | 20,0 °C | 600 - 800 MPa |
| Strekgrens | 20,0 °C | 420 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 420 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 50,0 °C | 430 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 100,0 °C | 420 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 150,0 °C | 410 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 400 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 250,0 °C | 382 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 365 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 350,0 °C | 335 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 400,0 °C | 305 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,09E-5 - 1,1E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,13E-5 - 1,15E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,16E-5 - 1,2E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,2E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,22E-5 1/K | |
| Smeltpunt | 1370 - 1530 °C | Typisch voor martensitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 439 - 460 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 25,9 - 30 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 100,0 °C | 25,3 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 200,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 400,0 °C | 25,4 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 500,0 °C | 25,7 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 600,0 °C | 25,9 W/(m·K) | |
| Temperatuurgeleiding | 20,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 100,0 °C | 6,6 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 200,0 °C | 6,1 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 300,0 °C | 5,8 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 400,0 °C | 5,3 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 500,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 5,59E-7 - 6E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 6,4E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 7,32E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 8,17E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 8,97E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 9,74E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 1,05E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,08 - 0,12 % |
| Chroom | 11,5 - 13,5 % |
| Mangaan | 1,5 % |
| Nikkel | 0,75 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwelvel | 0,015 % |
Leverancier: UGITECH (Fabrikant) - Extra diensten
Metaal
- DIN 17350 Gehalte 102Cr6 Gereedschapsstaal – Aangebrand & Aangelaat (QT) voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- DIN 17350 Kwaliteit 21MnCr5: Hoogpresterend Aangebrand en Aangelaten Staal voor Superieure Hardheid
- DIN 17480 X85CrMoV18-2 Aangetrokken Staal – Technische Specificaties
- DIN 17480 X45CrSi9-3 Staal – Aangeharden & Aangelaaid (QT) Specificatie
- DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Aangehaard & Aangelaten Staal Eigenschappen
- DIN 17230 44Cr2 Afgedaan & Aangelaten Staal – Hoog-Prestatie Wrijvingslager Materiaal
- DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Gehard & Aangedreven Staal – Hoge-Temperatuurprestaties
- DIN 17174 10Ni14 – Aangedaald & Aangelaten Staal met Verbeterde Mechanische Eigenschappen
- DIN 17174 12Ni19 Aangedaald & Aangelaten Staal – Specificaties & Eigenschappen
- DIN 17174 X8Ni9 Gehard en Aangetrof Nikkelstaal – Compleet Technisch Overzicht
- DIN 17173 Graad 10Ni14 Afgebrand & Aangelaten Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Toepassingen