EN 10083-2 C55 Genormaliseerd Staal – Hoge Belasting & Slijtvast
Staal C55 is geschikt voor zwaarder belaste onderdelen die verbeterde slijtvastheid vereisen in de voertuigbouw, motor- en tandwieltechniek. Bevoorkeurde toepassing voor onderdelen die een oppervlakteverharding ondergaan, met lager risico op scheuring bij grotere en complexere componenten dan C60 (bijv. tandwielen, assen, geprofileerde rollen).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,8 – 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 210 – 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 205 – 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 195 – 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 185 – 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 175 – 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 11 – 12 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor medium-koolstofstaal |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 620 – 680 MPa | |
| Strekgrens | 20,0 °C | 300 – 370 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,11E-5 – 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,21E-5 – 1,3E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,29E-5 – 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,35E-5 – 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1380 – 1514 °C | Typisch voor medium-koolstofstaal | |
| Specifieke warmte | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 41,7 – 52 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 43,4 – 50,6 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 43,2 – 48,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,4 – 45,7 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgraad | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,2E-7 – 2,5E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,95E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,65E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,53E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,74E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,52 – 0,60 % |
| Chroom | 0,4 % |
| Koper | 0,3 % |
| Mangaan | 0,6 – 0,9 % |
| Molybdeen | 0,1 % |
| Nikkel | 0,4 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 0,1 – 0,4 % |
| Zwavel | 0,045 % |
EN 12164 CuZn39Pb3 R400 – Hoogpresterend Messinglegering
EN 12164 CuZn40Mn1Pb1 R390 – Onverhardbaar Koperlegering
Metaal
- EN 10225 S355G7 Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd Gevormd (N) voor Superieure Verwerkbaarheid en Lasbaarheid
- EN 10225 S355G8 Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd-Gevormd (+N) Kwaliteit
- EN 10083-2 C40 Genormaliseerd Staal – Eigenschappen & Normen
- DIN 2394-2 Grade St 28 – Genormaliseerd en Genormaliseerd Vormgegeven Staal (+N)
- EN 10083-2 Graad C55 Aangedreven Staal – Hoge Belastbaarheid & Slijtvaste Voor Auto- & Tandwieltopassingen
- EN 10273 P460NH: Genormaliseerde staal voor hoge temperaturen in drukhouden
- EN 10297-1 Gehalte C55Pb – Genormaliseerd/Vormgegeven Staal
- EN 10297-1 Graad C35Pb: Genormaliseerd en Genormaliseerd Gevormd Staal
- EN 10297-1 Graad C45Pb: Genormaliseerd of Genormaliseerd-Gevormd Staal (+N)
- EN 10083‑2 C60R: Genormaliseerd staal voor zware toepassingen
- EN 10083-2 28Mn6: Genormaliseerd staal voor auto- en machineonderdelen