EN 1563 GJS-600-3 – Premium Warmtebehandeld Spherolietgrafietgietijzer voor Hogebelastingstoepassingen
Algemeen
EN-GJS-600-3 (voorheen GGG-60 volgens DIN 1693-1:1973-10) is een ferrietisch-perlietisch spherolietgrafietgietijzer dat geschikt is voor gegoten onderdelen die statische en dynamische belasting ondergaan en verhoogde sterkte en slijtvastheid vereisen. De norm geldt voor proefstukken gehaald uit apart gegoten monsters.
Toepassingen
- Voertuigbouw: krukasen, naaf, remhuisjes
- Machine- en apparatenbouw: draairingen, lagers voor hoge-druk persen, machinebanken
- Werkzeugbouw: tunnelringen, draaibankplaten
- Bouwsector en energie-industrie
Vergelijkbare materialen
Vergelijkbaar met UNS F33800 (VS).
Mechanische kenmerken
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Dichtheid | 20 °C | 7,2 g/cm³ | |
| Treksterkte | 20 °C | 600 MPa | |
| Uitrekking | 20 °C | 3 % | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20 °C | 370 MPa | |
| Drukstrekgrens | 20 °C | 870 MPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20 °C | 174 GPa | |
| Schuifmodulus | 23 °C | 63–66 GPa | Typisch voor spherolietgrafietgietijzer |
| Schuifsterkte | 20 °C | 540 MPa | |
| Poisson-getal | 20 °C | 0,27–0,29 |
Thermische eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 100 °C | 1,25×10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,30×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,35×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,25–1,40×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/K | ||
| Smeltpunt | – | 1150–1200 °C | Typisch voor spherolietgrafietgietijzer |
| Specifieke warmte | 500 °C | 515 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20 °C | 32 W/(m·K) | |
| 100 °C | 33 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 34 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 32,5–33 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 32 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 30 W/(m·K) |
Elektrische eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20 °C | 5,3×10⁻⁷ Ω·m |
Chemische samenstelling (typisch)
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Koolstof | 3,5–3,8 % |
| Silicium | 2–3 % |
| Mangaan | 0,4 % |
| Fosfor | 0,1 % |
| Zwafel | 0,01 % |
| Magnesium | 0,06–0,12 % |
Briekzwaarte & Vermoeidheidsterkte
Briekzwaarte: ca. 20 MPa·√m (informatieve waarde).
Vermoeidheidsterkte (Wöhler, draaiende buiging, ø10,6 mm):
- Ongekerft: 248 N/mm²
- Gekerft (45° V-keerve, r=0,25 mm): 149 N/mm²
De verhouding tussen gekerfte en ongekerfte vermoeidheidsterkte hangt af van de microstructuur en trekkracht; bij ferrietisch-perlietische structuur benadert de gekerfte vermoeidheidsterkte ca. 0,6× de ongekerfte waarde.
Microstructuur
Overwegend ferrietisch-perlietisch.
Metaal
- ASTM A565 Gehalte 616 Warmtebehandeld Martensitisch Roestvrij Staal: Belangrijkste Eigenschappen & Prestaties
- DIN 17440 X4CrNi18-12 Warmtebehandeld Roestvrij Staal – Corrosiebestendige Draad & Componenten
- DIN 17440 X6Cr17 Warmtebehandeld – Premium Corrosiebestendig Roestvrij Staal
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H130 – Hoogsterkte Koudgevormde Legering
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H160: Hoogsterkte, Koudvormbare Gesmeed Legering
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 R550 Legering – Hoge Sterkte, Vormbaarheid en Temperatuurbestendigheid
- EN 12167 Kwaliteit CuAl10Fe3Mn2 R650 – Hoogsterkte, Temperatuurbestendige Gesmeed Koperlegering
- EN 12163 Graad CuAl10Fe3Mn2 H140 – Premium Hoogsterkte Gesmeed Koperlegering
- EN 12163 CuAl10Fe3Mn2 Legering – Hoogsterkte, Hoge-Temperatuur Gesmeerde Graad H170
- EN 12163 CuAl10Ni5Fe4 Gesmeede Legering – Hoogsterkte, Temperatuurbestendig, Koudvormbaar
- EN 12844 Kwaliteit ZP2: Premium Aluminiumlegering voor Hoogsterke Gietwerk & Vormen