Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 1563 Graad GJS‑800‑2: Expert Warmtebehandeling voor Hoogsterkte Gietijzeronderdelen

EN-GJS-800-2 (voorheen GGG-80 volgens DIN 1693/01-73), een perlitisch gietijzer met knorrengrafiet voor gegoten onderdelen van hoge sterkte en hardheid, bijv. snijkoppen, pignonassen, gegoten onderdelen onder hoge afzettende belasting, bijv. roerders, wormwieltandsegmenten voor bouwmachines. Deze gietijzerkwaliteit geldt voor proefstukken gemaakt door bewerking van apart gegoten monsters. Het materiaal is vergelijkbaar met UNS F 36200 uit de VS. De breukzwaarte van deze kwaliteit bedraagt 14 MPa·m¹ᐟ² (informatieve waarde). De vermoeidheidssterkte (Wöhler-draaibuigingstest) bedraagt voor het ongenkte monster (diameter: 10,6 mm) 304 N/mm², voor het genkte monster 182 N/mm². Ongenkt monster: Voor aangebrande ferrietische knorrengrafietgietijzer (GGG) benadert de vermoeidheidssterkte de treksterkte × 0,5 (Rm) van GGG met een Rm van 370 N/mm². Het percentage daalt met toenemende Rm tot de vermoeidheidssterkte voor perlïtische en aangelaten GGG Rm × 0,4 benadert. Het percentage stijgt weer als de Rm 740 N/mm² overschrijdt. Genkt monster: Voor een monster van 10,6 mm diameter bij de kerf en een omtreksgerichte 45°-V-kerf met straal van 0,25 mm stijgt de vermoeidheidssterkte van aangebrande GGG tot een waarde van de vermoeidheidssterkte × ca. 0,63 van ongenkte monsters van GGG met een Rm van 370 N/mm². Deze waarde daalt met stijgende Rm van ferrietische GGG. Voor GGG van intermediaire sterktewaarden en voor perlïtische GGG en aangelaten GGG benadert de vermoeidheidssterkte van genkte monsters de vermoeidheidssterkte × 0,6 van ongenkte monsters. Perliet respectievelijk warmtebehandeld martensiet zijn de prevaalende structuur.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C7,2 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Drukstrekgrens20,0 °C1150 MPa
Elasticiteitsmodulus20,0 °C176 GPa
Rek20,0 °C2 %
Poisson-verhouding20,0 °C0,28 [-]
Schuifmodulus23,0 °C63 - 66 GPaTypisch voor knorrengrafietgietijzer
Schuifsterkte20,0 °C720 MPa
Treksterkte20,0 °C800 MPa
Strekgrens Rp0,220,0 °C480 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Uitzettingscoëfficiënt400,0 °C1,25E-5 1/K
Smeltpunt1150 - 1200 °CTypisch voor knorrengrafietgietijzer
Specifieke warmtecapaciteit500,0 °C515 J/(kg·K)
Warmteleidingscoëfficiënt20,0 °C32 W/(m·K)
300,0 °C31,1 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische resistiviteit20,0 °C5,4E-7 Ω·m

Chemische samenstelling

ElementWaarde
Koolstof3,5 - 3,8 %
Magnesium0,06 - 0,12 %
Mangaan0,4 %
Fosfor0,1 %
Silicium2 - 3 %
Zwavel0,01 %

Metaal

  1. ASTM A565 Gehalte 616 Warmtebehandeld Martensitisch Roestvrij Staal: Belangrijkste Eigenschappen & Prestaties
  2. DIN 17440 X4CrNi18-12 Warmtebehandeld Roestvrij Staal – Corrosiebestendige Draad & Componenten
  3. DIN 17440 X6Cr17 Warmtebehandeld – Premium Corrosiebestendig Roestvrij Staal
  4. EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H130 – Hoogsterkte Koudgevormde Legering
  5. EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H160: Hoogsterkte, Koudvormbare Gesmeed Legering
  6. EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 R550 Legering – Hoge Sterkte, Vormbaarheid en Temperatuurbestendigheid
  7. EN 12167 Kwaliteit CuAl10Fe3Mn2 R650 – Hoogsterkte, Temperatuurbestendige Gesmeed Koperlegering
  8. EN 12163 Graad CuAl10Fe3Mn2 H140 – Premium Hoogsterkte Gesmeed Koperlegering
  9. EN 12163 CuAl10Fe3Mn2 Legering – Hoogsterkte, Hoge-Temperatuur Gesmeerde Graad H170
  10. EN 12163 CuAl10Ni5Fe4 Gesmeede Legering – Hoogsterkte, Temperatuurbestendig, Koudvormbaar
  11. EN 12844 Kwaliteit ZP2: Premium Aluminiumlegering voor Hoogsterke Gietwerk & Vormen