EN 10132-4: 102Cr6 Staal – Aangetrokken Kwaliteit voor Hoogwaardige Toepassingen
Overzicht
Staal 102Cr6 wordt toegepast als koudgewalste band voor veren en speciale toepassingen met diktes tot 6 mm, en als aangedreven koudband met diktes van 0,30 tot 3,00 mm. Deze hoog-kolstof chroomstaal biedt uitstekende veerkracht en slijtvaste eigenschappen, ideaal voor veertoepassingen die hoge belasting en duurzaamheid vereisen.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,81 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 - 212,9 GPa | |
| 100,0 °C | 207 - 208,11 GPa | |
| 200,0 °C | 199 - 201,77 GPa | |
| 300,0 °C | 192 - 194,97 GPa | |
| 400,0 °C | 184 - 186,79 GPa | |
| 500,0 °C | 175 - 177,82 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Hardheid, Rockwell C | 20,0 °C | 61 [-] |
| Hardheid, Vickers | 20,0 °C | 720 [-] |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| 100,0 °C | 0,29 [-] | |
| 200,0 °C | 0,29 [-] | |
| 300,0 °C | 0,30 [-] | |
| 400,0 °C | 0,30 [-] | |
| 500,0 °C | 0,31 [-] | |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 83,12 GPa |
| 100,0 °C | 80,96 GPa | |
| 200,0 °C | 78,33 GPa | |
| 300,0 °C | 75,24 GPa | |
| 400,0 °C | 72 GPa | |
| 500,0 °C | 68,13 GPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1370 - 1425 °C | Typisch voor gereedschaps- en bewerkingsstaal | |
| Specifieke warmte | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 41,6 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 41,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 40,3 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 38,2 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,0 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 33,6 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgraadient | 20,0 °C | 11 mm²/s | |
| 100,0 °C | 10,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,1 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,2 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,1 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,0 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 2,63E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 3,08E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,78E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,66E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,69E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,87E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,26E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,95 - 1,1 % |
| Chroom | 1,35 - 1,6 % |
| Mangaan | 0,2 - 0,4 % |
| Molybdeen | 0,1 % |
| Nikkel | 0,4 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,15 - 0,35 % |
| Zwavel | 0,025 % |
Metaal
- DIN 17350 Gehalte 102Cr6 Gereedschapsstaal – Aangebrand & Aangelaat (QT) voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- EN 10084 Gehalte 22CrMoS3-5 – Aangebrand Staal voor Hoge Duurzaamheid in Auto- & Machineonderdelen
- EN 10084 Graad 20NiCrMoS2-2 Aangebrande Staal – Hoge Prestaties voor Auto- en Machineonderdelen
- EN 10084 17Cr3 Aangebrand Staal – Hoog Slijtvaste Onderdelen voor Auto en Machines
- EN 10084 Kwaliteit 20NiCrMo2-2 – Aangebrande (Q) Hoogpresterend Staal voor Automotive en Machines
- EN 10084 Graad 20MoCr4 Staal – Aangebrand voor Superieure Slijtvastheid
- EN 10132-4 Gehalte 51CrV4 Aanangedaan Staal (Q) – High-Performance Koudgewalste Bandstaal
- EN 10132‑4 80CrV2 Aangehaarde Staal (Q) – Hoogpresterende Veer- & Koudgewalste Strip
- EN 10132-4 Gehalte C55S Aangedaan Staal – Hoogpresterende Koudgewalste Strook voor Veers & Precisietoepassingen
- EN 10132-4 Gehalte C60S Aangedaan Staal – Hoogpresterende Koudgewalste Strook
- EN 10132-4 Gehalte C90S Aangedaan Staal – Optimaal voor Veers & Koudgewalste Stroken