EN 10277-4 Gehalte 16MnCrS5: Zacht Gegloeid & Geschaveerd Staal voor Hoogsterkte Voertuig- & Machineonderdelen
Staal 16MnCrS5 is geschikt voor onderdelen van grotere afmetingen in voertuig- en machinebouw die hogere kernsterkte en verbeterde bewerkbaarheid vereisen (bijv. tandwielen, assen, stuuronderdelen). Laagste toepassingstemperatuur -25 °C, meest gunstig toepassingsgebied tot 50 mm nominale afmeting. Als blank staalproduct wordt het geleverd in vorm van staven, blank, recht, in diverse toestanden (zie DIN EN 10277: 1999-10).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 210 - 212 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 188 - 199 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 192 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 184 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 207 [-] |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Poissonverhouding | 25,0 °C | 0,26 - 0,29 [-] |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 GPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,10E-5 - 1,21E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Maximale diensttemperatuur, langdurig | -25 - 0 °C | ||
| Smeltpunt | 1382 - 1529 °C | Typisch voor chroomstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 460 - 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 42 - 45,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 100,0 °C | 39,8 - 46,4 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 200,0 °C | 37,7 - 45,6 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 300,0 °C | 43,5 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 400,0 °C | 40,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 500,0 °C | 38,2 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 600,0 °C | 35,5 W/(m·K) | |
| Temperatuurgeleiding | 20,0 °C | 12,7 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 100,0 °C | 12,0 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 200,0 °C | 11,0 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 300,0 °C | 9,9 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 400,0 °C | 8,7 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 500,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 1,6E-7 - 2,27E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 100,0 °C | 2,76E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 200,0 °C | 3,46E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 300,0 °C | 4,31E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 400,0 °C | 5,32E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 500,0 °C | 6,48E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 600,0 °C | 7,81E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,14 - 0,19 % |
| Chroom | 0,8 - 1,1 % |
| Mangaan | 1,0 - 1,3 % |
| Fosfor | 0,03 - 0,04 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Zwavel | 0,02 - 0,04 % |
Metaal
- EN 10132-4 125Cr2: Zacht gegloeid veerstal (+A/+A+LC)
- DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Vrij Snijbaar Cementerstaal met Superieure Sterkte
- EN 10277‑5 42CrMoS4 Zacht Gegloeid & Geschild Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10277-5 Gehalte 42CrMoS4 Zacht Gegloeid & Koudgetrokken (A+C) – Hoogpresterend Staal voor Auto- en Machinebouw
- EN 10277-4 Kwaliteit 20MnCrS5 Staal – Zacht Geïsoleerd, Geschild en Klaar voor Hoogprestatie Toepassingen
- EN 10277-4: Gehalte 20MnCrS5 Zacht Gegloeid en Koudgetrokken Staal (+A+C)
- 25CrMo4 Staal – EN 10277-5 Koudgetrokken, Zacht Geglost, Hoge Sterkte & Duktiliteit
- EN 10277-5 Gehalte 25CrMoS4 – Koudgetrokken, Gedraaid & Zacht Geglost Hoogsterktestaal
- DIN 1652‑3 Grade 16MnCrS5 – Koudgetrokken, Gedraaid, Zacht Gegloeid Staal voor Autotandwielen, Assen & Sturing
- EN 10277-5 Graad 38CrS2: Koudgetrokken/Gedraaid & Zacht Gegloeid Staal voor Hoogwaardige Toepassingen
- EN 10277-5 Gehalte 51CrV4 Zacht Gegloeid & Geschilderd Staal (+A+SH) – Superieure Slijtvastheid voor Zware Belasting