ASTM A513 Graad 1035 Staal – Als-Gelaserd Prestaties & Eigenschappen
Overzicht
ASTM A513 Graad 1035 in de als-gelaserde toestand vertegenwoordigt het materiaal direct na de buisvorming en lasproces, zonder verdere warmtebehandeling. Deze graad heeft een iets hogere koolstofgehalte (0,32-0,38%) dan 1030, wat resulteert in hogere sterkte maar lagere zwaartekennis. De laszone eigenschappen domineren de prestaties.
Algemene Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Dichtheid | 23,0 °C | 7,8 - 7,9 g/cm³ | Typisch voor middelkoolstofstaal |
Mechanische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 23,0 °C | 200 - 215 GPa | Typisch voor middelkoolstofstaal |
| Rek A50 | 23,0 °C | 10 % | |
| Hardheid, Rockwell B | 23,0 °C | 75 HRB | |
| Getal van Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Typisch voor middelkoolstofstaal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 75 - 80 GPa | Typisch voor koolstofstaal |
| Treksterkte | 23,0 °C | 455 MPa | |
| Strekgrens | 23,0 °C | 345 MPa |
Thermische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 23,0 °C | 1,32E-5 1/K | Typisch voor middelkoolstofstaal |
| Maximale diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1380 - 1514 °C | Typisch voor middelkoolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 23,0 °C | 470 - 520 J/(kg·K) | Typisch voor middelkoolstofstaal |
| Warmtegeleiding | 23,0 °C | 21 - 52 W/(m·K) | Typisch voor middelkoolstofstaal |
Elektrische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 23,0 °C | 1,43E-7 - 1,74E-7 Ω·m | Typisch voor koolstofstaal |
Chemische Samenstelling
| Element | Waarde (gew.%) |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0,32 - 0,38 % |
| Mangaan (Mn) | 0,6 - 0,9 % |
| Fosfor (P) | 0,04 % |
| Zwavel (S) | 0,035 % |
Belangrijke Overwegingen voor Als-Gelaserde Toestand
- Laszone eigenschappen: De mechanische waarden zijn representatief voor de laszone, die vaak de zwakste schakel is.
- Interne spanningen: Het lasproces introduceert residuele spanningen die dimensionele stabiliteit kunnen beïnvloeden.
- Microstructuur: De laszone heeft een gegoten microstructuur met mogelijke grove korrels in de hitte-beïnvloede zone (HAZ).
- Na-behandeling: Voor kritieke toepassingen wordt vaak spanningverwijdering (bijv. 550-650°C) aanbevolen.
Toepassingen
- Gelaste buizen voor niet-kritieke structurele toepassingen
- Meubelconstructies en frames
- Algemene buisleidingen (niet-druk)
- Landbouw- en tuinbouwapparatuur
Metaal
- ASTM A513 Graad 1030 Genormaliseerd Staal – Technische Specificaties & Eigenschappen
- ASTM A513 Graad 1035 DOM Staal – Eigenschappen & Toepassingen
- ASTM A513 Graad 1035 Sink-Drawn Staal – Specificaties & Prestaties
- ASTM A513 Graad 1030 As-Gelaste Staal – Complete Materiaaleigenschappen
- ASTM A513 Kwaliteit 1030 DOM Staal: Belangrijkste Eigenschappen & Prestatieoverzicht
- ASTM A513 Kwaliteit 1030 Sink-Drawn Staal – Premium Medium-Koolstof, Hoogsterkte Oplossing
- ASTM A513 Kwaliteit 1035 DOM Staal – Ontspannen, Hoogsterkte Medium-Koolstofstaal
- ASTM A513 Kwaliteit 1035 Genormaliseerd Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Prestaties
- ASTM A513 Kwaliteit 1040 DOM Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Specificaties
- ASTM A519 Graad 1035 Genormaliseerd Staal: Belangrijkste Eigenschappen & Prestatiegegevens
- ASTM A519 Gehalte 1035 Geaanneald Staal – Belangrijkste Mechanische Eigenschappen & Specificaties