Wat is het gebruik van flenzen in de petrochemische industrie?

Overzicht

Een flens is een mechanisme waarmee buizen, kleppen, pompen en andere machines met elkaar worden verbonden om een ​​leidingstructuur te creëren. Het maakt wassen, controleren of wijzigen ook gemakkelijk toegankelijk. Meestal zijn de flenzen gelast of geschroefd. Flensverbindingen zijn ontworpen om een ​​verbinding te bieden door twee flenzen aan elkaar te schroeven met een pakking ertussen. Pijpflenzen zijn gemaakt van allerlei materialen, zoals roestvrij staal, gietijzer, koper, zilver, brons, rubber, enz., maar het meest gebruikte type is koolstofstaal en bewerkte oppervlakken. Bij de keuze van de leiding wordt het ontwerp van een flens bepaald, in de meeste situaties is een flens van hetzelfde type als de plug.

De hausse aan particuliere toetreders in de petrochemie heeft de vraag naar pijpfitters extreem onder druk gezet. Voortdurende groei van productielijnprojecten vereist een hoge mate van pneumatische hulpstukken voor auto's en vloeistofonderdelen. Het gebruik van fittingen en flenzen die van een bepaald metaal zijn vervaardigd, is een gangbare procedure in de industrie geworden. Deze fittingen kunnen naast pijpleidingen ook worden gebruikt in onderzoekslaboratoria, proeffabrieken en fabrieken. Aangezien de te analyseren verbindingen zeer corrosief zijn, vormt het leveren van de juiste producten voor het laboratorium een ​​grote uitdaging.

Het is inderdaad eerlijk om te zeggen dat het enorme netwerk van pijpleidingen die worden gebruikt om verschillende chemicaliën en vloeistoffen te vervoeren, het belangrijkste onderdeel van het transport in de ontwikkelde wereld is. Er is een andere naam voor dergelijke pijpleidingen, namelijk "stroomleidingen", die van toepassing is op het hele pijpleidingnetwerk dat vloeistoffen zoals lucht, stoom, water, additieven, benzine, enz. vasthoudt binnen en rond een industriële infrastructuur die functioneert bij de productie van goederen en diensten of stroomopwekking. De extreme temperaturen van temperatuur en druk zorgen ervoor dat de verbinding gaat lekken. Daarom is de belangrijkste vereiste om de verbinding afdoende te beschermen met fittingen en flenzen voor corrosie- en hittebestendige buizen.

De flensvormen die het meest worden gebruikt in de petro- en chemische industrie zijn:

1. Lasnekflenzen:

Dergelijke flenzen komen veel voor en worden gebruikt met een taps toelopend midden in omgevingen met hoge druk. In normale buigomstandigheden zijn de Weld Neck-flenzen bijzonder nuttig.

2. Opsteekflenzen:

Een flens die over de buis glijdt, in en uit gelast om de druk te verbeteren en lekkage te voorkomen. Een voorkeur onder ingenieurs boven de lashals vanwege de lagere kosten.

3. Overlappende flenzen:

Afgezien van de slip-on, worden deze flenzen over de klep geschoven maar niet vastgezet, wat wordt gebruikt in combinatie met de onderkant van een overlappende verbindingsstomp. In plaats daarvan wordt de flens op zijn plaats gehouden door de druk die wordt uitgeoefend door de flenswrijving over de achterkant van de borst van de buis in de richting van de pakking.

4. Flenzen met schroefdraad:

Bij gebruik in bijzondere omstandigheden kan de schroefdraadflens zonder lassen aan de buis worden bevestigd. Deze worden meestal op diepwandige buizen geplaatst, die worden gebruikt om de binnenste snaar te maken.

5. Blinde flenzen:

De meeste flenzen zijn gemaakt zonder schroef en worden gebruikt in drukvaten om pijpuiteinden, deuren en openingen af ​​te dichten. Deze zijn ook het meest geschikt voor activiteiten onder hoge druk.

Toepassingen van flenzen in de petrochemische industrie:

Buisleidingen die in de gas-, olie- en petrochemische industrie worden gebruikt, moeten traceerbaar, nauwkeurig en gemaakt zijn van hoogwaardig staal of een legering. OEM's (Original Equipment Manufacturers) zijn voortdurend bezig met het upgraden van de apparatuur om hun productie in de verticale sector te verhogen. De chemische fabriek heeft speciale pijpfittingen nodig die bestand zijn tegen de impact van batch- en continue productie, vloeistofbeweging, warmte- en massaoverdracht, enz. Aangezien de meeste processen aan de gang zijn, moeten veranderingen zo snel mogelijk worden doorgevoerd. Dit minimaliseert niet alleen de schade, maar verhoogt ook het risico op verwondingen.

Duplex en koolstofstaal zijn enkele van de meest favoriete legeringen die worden gebruikt bij de productie van buisleidingen en petrochemische flenzen. Naast de consistentie van de producten speelt vindingrijkheid een sleutelrol bij het waarborgen van de productiviteit bij het monteren van buizen. Fittingen die eenvoudig te installeren en omkeerbaar zijn, zijn ook de juiste keuze.