Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Tungsten Crucibles voor toepassingen in het smelten van zeldzame aardmetalen


Tungsten Crucibles voor toepassingen voor het smelten van zeldzame aarde

Tungsten is een zeldzaam en hard chemisch element met een hoog smeltpunt, hoge temperatuurbestendigheid, kleine thermische uitzettingscoëfficiënt en grote permeabiliteit. Tungsten smeltkroezen worden veel gebruikt voor de groei van saffierkristallen en het smelten van zeldzame aarde vanwege die uitstekende eigenschappen.

Tungsten Crucibles

Het is gemeld dat de zeldzame-aardeproducten die zijn gesmolten met tantaalkroezen en molybdeenkroezen tantaal en molybdeen bevatten tot 1000 x 10-6, wat niet alleen de kwaliteit van zeldzame-aardeproducten vermindert maar heeft ook een levensduur van slechts 30-80 oventijden.

In de afgelopen jaren hebben relevante binnenlandse instellingen proefgeproduceerde tungsten crucibles . Als gevolg hiervan bevatten de zeldzame aardproducten na het smelten slechts 1000 x 10-6 wolfraam, wat ruimschoots voldoet aan de eisen van de klant. En de levensduur van de smeltkroes is tot 400-500 keer. Het kan 5-6 maanden ononderbroken worden gebruikt, 12 keer per dag smelten.

Veelvoorkomende problemen met wolfraamkroezen

Hoewel er veel voordelen zijn aan tungsten crucibles , zal hun levensduur gemakkelijk worden beïnvloed door oneigenlijk gebruik of onjuiste verwerking van de productie. Omdat wolfraamkroezen relatief dun zijn en klaar om te worden beïnvloed door de verwerkingstechnologie.

Tungsten Crucibles

Op de huidige markt merken veel gebruikers op dat laswerk en onderdelen in de buurt binnen een half jaar min of meer gecorrodeerd en beschadigd zullen zijn. Dit komt in feite door de milieu-impact tijdens het lassen en het gebrek aan beheersing van de materiaalkeuze. Het ontbreken van een goede verwarmingsbehandeling nadat het product is gevormd, resulteert in een draaglijk product. Ondertussen zorgt het ervoor dat slakken zich ophopen.

SAM-oplossing

Om de bovenstaande problemen op te lossen, Standford Advanced Materials (SAM) wijzigde de volgende stappen op het fabricageproces van wolfraamkroezen.

  • Oven

De oventijd is ongeveer 2 uur en het vermogen wordt geregeld binnen 11-14 KW.

  • Smelten

Het beginvermogen van de smelt moet lager zijn voor het eerste gebruik, om te voorkomen dat de temperatuur sterk stijgt, waardoor er interne en externe temperatuurverschillen en scheuren ontstaan. Wees voorzichtig bij het toevoegen van materiaal om beschadiging van de kroes te voorkomen.

  • Wissen

Nadat de kopervloeistof volledig uit de oven is, worden de binnenwand en bodem van de kroes, inclusief vuurvaste slak, onmiddellijk schoongemaakt met speciaal gereedschap. Het vergroot de verfijningssnelheid en het volume.

  • Koeling

De ovenmond wordt na het smelten afgesloten met speciaal gereedschap wanneer de oven wordt uitgeschakeld. En de waterinlaatklep van de inductiespoel wordt gesloten om te voorkomen dat de smeltkroes barst als gevolg van snelle afkoeling.

  • Wassen

Hoewel de binnenwand en bodem van de kroes na elk gebruik worden schoongemaakt, blijft er wat vuurvaste slak achter op de kroeswand. Hoe vaker smeltkroezen worden gebruikt, hoe dikker de slak zal zijn. Het zal de smeltsnelheid en het vermogen van de elektrische oven beïnvloeden nadat het een bepaald niveau heeft bereikt, wat de gietkosten aanzienlijk verhoogt.

Daarom hebben we een methode gevonden om resten te verwijderen. Allereerst smelten we een volle oven van gesmolten ijzer. Nadat de temperatuur van gesmolten ijzer 1450 – 1480 ℃ heeft bereikt, wordt het gesmolten ijzer onmiddellijk uit de oven gehaald en schoongemaakt. Op deze manier kunnen de binnenwand en bodem van de kroes volledig worden vrijgemaakt.

Prestatie maken

Het oventijdperk van elke wolfraamkroes wij produceren kan meer dan 400 keer of zelfs bijna 500 keer bereiken na het toepassen van de bovenstaande maatregelen. Dit verlaagt niet alleen de kosten van onze ingrediënten met ongeveer 30%, maar verlengt ook de levensduur van de smeltkroes.

Conclusie

Bedankt voor het lezen van ons artikel en we hopen dat het je kan helpen. Als u meer wilt weten over wolfraam en andere vuurvaste metalen , kunt u een bezoek brengen aan Geavanceerde vuurvaste metalen (ARM) voor meer informatie.

Hoofdkantoor in Lake Forest, Californië, VS, ARM  is een toonaangevende fabrikant en leverancier van vuurvaste metalen over de hele wereld om klanten hoogwaardige vuurvaste metalen producten te bieden, zoals wolfraam, molybdeen, tantaal, renium, titanium, en  zirkonium tegen een zeer concurrerende prijs.


Metaal

  1. Wolfraamlegering voor contragewicht voor vorkheftrucks
  2. Wolfraamlegeringen voor motoren van mobiele telefoons
  3. Wolfraam-koperlegeringen voor motoren
  4. PPA voor e-mobiliteitstoepassingen
  5. Toepassingen voor nikkellegering 400
  6. Militaire toepassingen voor bronslegeringen
  7. Toepassingen voor aluminiumbrons C63200
  8. Algemene toepassingen voor bronsgietlegeringen
  9. Meest voorkomende toepassingen voor roestvrij staal
  10. Toptoepassingen voor vergulde wolfraamdraad
  11. Gebruik van wolfraamdraad in toepassingen voor de algemene industrie