Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Samengesteld materiaal

Ferro‑Titanit® C‑Spezial: Ultra‑Hoge Slijtvastheid Titaniumcarbide Staal

Ferro-Titanit® bevat ongeveer 45% volume titaancarbide, ingesloten in een geligerd staal binderfase. De materialen combineren de eigenschappen van staal en wolframcarbide legeringen en zijn uitermate slijtvaste.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapWaarde
Dichtheid6,5 g/cm³
KorrelstructuurTitaancarbide + martensiet

Mechanisch

EigenschapWaarde
Druksterkte3800 MPa
Elasticiteitsmodulus292 GPa
Bogsterkte1500 MPa
Hardheid, Rockwell C69 [-]
Schuifmodulus117 GPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Uitzettingscoëfficiënt100 °C9,2E-6 1/Kvoor 20°C tot genoemde temperatuur
Uitzettingscoëfficiënt200 °C9,1E-6 1/Kvoor 20°C tot genoemde temperatuur
Uitzettingscoëfficiënt300 °C9,8E-6 1/Kvoor 20°C tot genoemde temperatuur
Warmteleidingsvermogen20,5 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschapWaarde
Elektrische weerstand7,5E-7 Ω·m

Magnetisch

EigenschapWaarde
Coercitieve kracht5000 A/m
Remanentie0,315 T
Verzadigingspolarisatie0,92 T

Chemische samenstelling

ElementWaardeOpmerking
Koolstof0,65 %
Chroom3 %
IJzerBalans
Molybdeen3 %
Overig33 %TiC

Technologische eigenschappen

EigenschapDetails
ToepassingsgebiedenAlle koude bewerkings toepassingen in snij- en vormtechniek, bijv. snij- en stansgereedschappen, buigkaken, extrusieponzen, dieptrekmatrijzen, vorm- en hoblponzen, spankaken, stanshulsen, gereedschappen voor bewerking van staal, non-ferro metalen, aluminium, etc., alsook machine-onderdelen zoals katrollen, rollen en geleiders die zware slijtage onderworpen zijn.
Algemeen bewerkbaarheidIn aangeleverde toestand kan dit materiaal bewerkt worden met conventionele methoden.
WarmtebehandelingZachtgloven: 750°C, 10 uur (Afkoelen in oven) Hardheid: 49 HRC - Spanningsverlichtingsgloven: 600-650°C (afkoelen in oven) - Hardenen: 980-1100°C en afschrikken in vacuüm (1 bar N2) - Aanlaten 150°C (Hardheid: 69 HRC)

Samengesteld materiaal

  1. KCR02+ Cemented Carbide: Ultra-Hoogpresterend Slijtvast Materiaal
  2. KCR05+ Cemented Carbide – Premium Wolfraam Hard Materiaal voor Superieure Slijtvastheid
  3. KCR06 Cemented Carbide – Hoogpresterend Slijtvast Materiaal
  4. KCR06+ Cemented Carbide: Hoogpresterend Slijtbeschermingsmateriaal
  5. KCR10 Cemented Carbide – Hoogpresterende, Slijtvaste Legering
  6. KCR18+ Cemented Carbide: Hoogpresterend Wolfram Hardmetaal
  7. KCR32 Cemented Carbide: Superieure Slijtvast Materiaal
  8. CTM17E Cemented Carbide: Hoogpresterende Wolframcarbide-composiet
  9. CTE60A Cemented Carbide: Premium Wolfram Slijtvaste Materiaal
  10. CTM18-BC Cemented Carbide: Hoogpresterend Wolfram Hardmateriaal
  11. CTE60M Cemented Carbide: Hoogpresterend Wolfram-gebaseerd Slijtvaste Materiaal