Niveaubewakingsoplossing voor corrosieve en explosieve vloeistoffen

Bijtende en ontvlambare vloeistoffen zoals zuren, basen en aardolieproducten zijn moeilijk op te slaan en te hanteren. Extra zorg en uitrusting zijn vereist om hun opslag en verplaatsing in elke industriële faciliteit te vergemakkelijken.

Hoewel deze vloeistoffen schadelijk en gevaarlijk zijn, worden ze gebruikt als grondstof of katalysator voor verschillende processen in verschillende industrieën. Zuren zoals HCl en H2SO4, een van de meest voorkomende chemicaliën die in industrieën worden gebruikt, worden gebruikt bij de ontwikkeling van batterijen, leer, smeermiddelen en meststoffen. Basen daarentegen, zoals NaOH en NH4OH, worden gebruikt voor de productie van reinigingsmiddelen, wasmiddelen en textiel.

Zuren, basen en andere bijtende vloeistoffen met zeer hoge of lage pH-waarden vernietigen metalen, organische verbindingen en zelfs levende weefsels waarmee ze in contact komen. Benzine, diesel en andere aardolieproducten zijn weliswaar minder corrosief dan zuren en basen, maar brengen andere problemen met zich mee in hun totale toeleveringsketen.

Ruwe olie en zijn producten hebben zeer lage ontstekingstemperaturen waardoor ze vatbaar zijn voor ontploffing bij blootstelling aan een zuurstofrijke omgeving. Het is daarom erg moeilijk om ze in de downstream-segmenten van O&G te behandelen.

Hoewel het bewaken van de stroom van deze vloeistoffen in een industrie erg belangrijk is, maakt hun respectieve corrosieve of explosieve aard het erg moeilijk om dit te doen. Een eenvoudige taak zoals handmatige niveaumeting kan omslachtig en gevaarlijk zijn voor de operator.

Neem nu contact met ons op en maak contact met onze interne IoT-expert! Neem contact op

Betreedt op IoT gebaseerde automatische niveaumeting

Internet of Things met zijn geavanceerde telemetrische en externe bewakingsfuncties heeft geleid tot de ontwikkeling van enkele baanbrekende systemen. Eén zo'n systeem maakt het mogelijk om het niveau en het volume van de vloeistof die in een tank, bak of container is opgeslagen, te bewaken zonder enig contact met de vloeistof.

Dit systeem kan dit dankzij zijn stapel draadloze sensoren die het niveau van zuren, basen en andere bijtende vloeistoffen meten zonder er contact mee te maken. Deze op batterijen werkende sensoren gebruiken ultrasone golven om de diepte te meten tot waar de vloeistof in een bepaalde tank is opgeslagen.

Deze sensoren worden ofwel op de bodem van de tank geïnstalleerd of via een extra apparaat in de lucht boven de tank opgehangen. In het eerste geval dringen de ultrasone golven door de tank en reflecteren naar de bodem zodra ze het bovenoppervlak van de in de tank opgeslagen vloeistof raken. In het laatste geval planten de golven zich voort door de lucht en reflecteren ze nadat ze de vloeistof hebben geraakt.

In beide gevallen meet de sensor de tijd die de golf nodig heeft om terug te komen en vertaalt deze naar afstandsmeting die vervolgens wordt omgezet in niveau-indicaties. Bovendien kunnen de niveaumetingen ook worden gebruikt om de hoeveelheid zuur, benzine of een andere bijtende vloeistof in de tank te berekenen.

Vandaar dat het niveau en volume van de bijtende en explosieve vloeistoffen kan worden gemeten in de tank zonder enig contact met de vloeistof. Deze contactloze meting versterkt niet alleen de veiligheid van de werknemers die met deze schadelijke vloeistoffen omgaan, maar houdt ook de kwaliteit en samenstelling van deze vloeistoffen in stand.

In industriële opstelling fungeren deze niveaumeetsystemen als toezichtsystemen waarmee bedrijven ervoor kunnen zorgen dat ze nooit zonder deze vloeistoffen komen te zitten. Bedrijven kunnen dus verschillende voordelen behalen door deze systemen in hun faciliteiten te installeren, behalve het optimaliseren van veiligheidsmaatregelen.

1) Geoptimaliseerde activiteiten op de verdieping:

Het is niet goed voor een bedrijf als het zijn productielijnen af ​​en toe moet stilleggen omdat de tanks leeglopen. Aangezien zuren en basen een belangrijk ingrediënt zijn voor de productie van verschillende producten in veel industrieën, kan het vervangen van hun tanks, bakken of containers veel productieve tijd verspillen. Werknemers staan ​​stil, inkomsten gaan verloren en uitgaven worden verspild.

Om het productieproces in industrieën die deze bijtende chemicaliën gebruiken, te vereenvoudigen en te stroomlijnen, kunnen niveaubewakingssystemen worden gebruikt om toezicht te houden op de beschikbaarheid van vloeistoffen voor verschillende processen. De oplossing die eenmaal in de industriële gebouwen is geïmplementeerd, kan worden gebruikt om onverwachte en onnodige onderbrekingen in verband met uitputting of overvulling van de tank te stoppen.

Omdat het hele systeem draadloos communiceert, kunnen de werknemers onmiddellijk worden gewaarschuwd over afnemende vloeistofniveaus in de tank, waardoor ze voldoende tijd hebben om ze met vorkheftrucks te wisselen zodra de vorige leeg raakt. Daarom past het systeem zich aan aan de productiebehoeften van de industrie en optimaliseert het de volledige activiteiten op de vloer.

2) End-to-end zichtbaarheid van de supply chain:

De oplossing voor niveaubewaking als integraal onderdeel van de toeleveringsketen stelt bedrijven in staat al hun activiteiten te optimaliseren, van inkoop tot distributie. De reguliere metingen die van het systeem zijn verkregen, kunnen worden gebruikt om de hoeveelheid vloeistof die tot nu toe is gebruikt te volgen.

In olieraffinaderijen kan het niveaubewakingssysteem bijvoorbeeld vertellen over de hoeveelheid ruwe olie die is verbruikt en verwerkt tot volgende aardolieproducten. Deze realtime informatie kan worden gebruikt om goed naar de voorraadniveaus te kijken en dienovereenkomstig managementtaken zoals inkoop, opslag en distributie af te handelen.

Hierdoor krijgen bedrijven duidelijke transparantie in hun toeleveringsketen, waardoor ze hun productieproces kunnen optimaliseren en kansen voor nieuwe klanten kunnen benutten.

CONCLUSIE:

Met behulp van de Internet of Things-technologie worden de machineafhankelijke industrieën intelligent en geautomatiseerd. De oplossing voor niveaubewaking is een toepassing van IoT-technologie die een snelle en veilige meting van corrosieve en brandbare vloeistofniveaus in elke tank mogelijk heeft gemaakt.

De implementatie van deze systemen strekt zich ook uit tot verschillende andere toepassingen. Ze kunnen worden gebruikt voor het bewaken van vloeistofniveaus in stromende lichamen, verplaatsbare tanks, zeer grote containers, dammen, reservoirs, meren, enz. Deze oplossing met één stop kan dus voor elke toepassing worden gebruikt.