Autonoom lassen in transport:de AI-gestuurde oplossingen van Garmo Instruments

24
Jan

Autonoom lassen voor de transportsector met Garmo-instrumenten

• Door:Brian McMorris
• Automatisering
• Commentaar:0

“Autonoom lassen” is het gebruik van robots en AI-software om een voorgeprogrammeerde lastaak te volgen en dynamisch aanpassingen aan dat programma aan te brengen als de omstandigheden veranderen. Terwijl bij auto's het chassis en de carrosseriedelen moeten worden gelast, zijn de volumes van een bepaald geproduceerd model erg hoog en dus kunnen de onderdelen die moeten worden gelast nauwkeurig worden bevestigd en volgt de las een vooraf gepland pad. Maar voor kleinere volumes en vaak veel grote onderdelen waarvoor lassen nodig is voor transport, verhoogt nauwkeurige opspanning/gereedschap de productiekosten en verlaagt de winst. Voor vrachtwagens, treinwagons, pijpleidingen en schepen is een meer aanpasbare, minder nauwkeurige opspanning wenselijk. Om dat met automatisering te bereiken zijn autonome lasoplossingen nodig.

In het steeds evoluerende landschap van geautomatiseerde en robotachtige productie spelen efficiëntie en verminderde behoefte aan geschoolde arbeidskrachten, kwaliteit en precisie een cruciale rol bij het garanderen van het succes van verschillende industrieën.  Eén gebied waar dit bijzonder cruciaal is, is de transportsector, vooral in de grootschalige scheepsbouw, de productie van treintankwagens, de productie van vrachtwagentrailers en de fabricage van pijpleidingen. De integratie van geavanceerde technologieën, zoals Weld Seam Tracking met behulp van laserlijnprojectie, heeft bewezen een gamechanger te zijn bij het verhogen van de productiviteit, het besparen van arbeidskosten en het verbeteren van de kwaliteit in deze sectoren.  Weld Seam Tracking plant niet het pad voor de door de robot vastgehouden lastoorts.  In plaats daarvan “corrigeert” het de toorts zodat deze overeenkomt met de metalen stukken uit de echte wereld die moeten worden gelast op basis van hun geïdealiseerde padplan, ongeacht of dat pad met de hand is aangeleerd door een operator, is geprogrammeerd tussen “way-points” of is gegenereerd door ontwerp- en simulatietools zoals Octopuz of RoboDK..

Overzicht lasnaden volgen:

Weld Seam Tracking met behulp van een laserlijnprofiler is een innovatieve technologie die de nauwkeurigheid van laservolgsystemen combineert om robotbewegingen dynamisch te controleren met de veelzijdigheid van Metal Inert Gas (MIG)-lassen. Dit systeem maakt gebruik van een laserlijn die op het werkstuk wordt geprojecteerd, waardoor een referentielijn voor het lasproces wordt gecreëerd en de robotcoördinaten dynamisch aan de robotcontroller worden doorgegeven, met een snelheid van 40 coördinaten per seconde die naar de robotcontroller worden verzonden via een ethernetverbinding van één gigabyte socket (ook bekend als GigE-communicatie). De lastoorts is uitgerust met een laserlijnprofileersensor die continu de positie en het profiel van de lasnaad volgt, waardoor nauwkeurig en consistent lassen wordt gegarandeerd.  Het is mogelijk om meerdere passages op hetzelfde werkstuk uit te voeren en ook weef- of stikalgoritmen te bieden voor brede of variërende naadbreedtes voor een aantal verschillende lasprofielen.

Voordelen van autonoom lassen in de scheepsbouw:

Scheepsbouw is een complex proces dat hoge precisie en efficiëntie vereist. Laser Line MIG Weld Seam Tracking vermindert de kans op fouten aanzienlijk door ervoor te zorgen dat de lastoorts het exacte pad van de naad volgt. Dit verbetert niet alleen de structurele integriteit van het schip, maar versnelt ook het lasproces, wat leidt tot snellere productiecycli tegen lagere kosten.

Vooruitgang in de productie van treintankwagens:

Bij de productie van treinketelwagens, waar veiligheid en duurzaamheid voorop staan, draagt Weld Seam Tracking bij aan de productie van onberispelijke lasnaden. De technologie minimaliseert de kans op defecten en verbetert de algehele kwaliteit van de lassen, en voldoet aan de strenge normen die vereist zijn voor het transport van gevaarlijke materialen door bevolkingscentra.

Een revolutie teweegbrengen in de productie van vrachtwagentrailers:

Vrachtwagentrailers ondergaan aanzienlijke spanning tijdens transport over onvoorspelbare wegbedden, waardoor de kwaliteit van de lasnaden cruciaal is. Laser Line MIG Weld Seam Tracking zorgt voor uniforme en nauwkeurige lassen, waardoor de kans op zwakke punten in de trailerconstructie wordt verkleind. Dit verbetert niet alleen de duurzaamheid van de trailers, maar stroomlijnt ook het productieproces.

Efficiëntie bij de vervaardiging van pijpleidingen:

De aanleg van pijpleidingen vereist een hoge mate van nauwkeurigheid om lekkages te voorkomen en de integriteit van het systeem te waarborgen. Laser Line MIG Weld Seam Tracking is een waardevol hulpmiddel bij de fabricage van pijpleidingen, waardoor lassers consistente en betrouwbare lassen kunnen realiseren. Dit versnelt op zijn beurt de installatie van pijpleidingen, wat bijdraagt aan de algehele projectefficiëntie.

Conclusie:

De integratie van Weld Seam Tracking-technologie met behulp van laserlijnprojectie belooft een transformerende kracht te worden in de scheepsbouw, de productie van treintankwagens, de productie van vrachtwagentrailers en de fabricage van pijpleidingen. Door laserprecisie te combineren met MIG-lasmogelijkheden verbetert deze technologie niet alleen de kwaliteit van de lassen, maar versnelt ook de productiecycli, waardoor uiteindelijk de productiviteit in verschillende productiesectoren toeneemt. Terwijl industrieën de technologische vooruitgang blijven omarmen, onderscheidt Weld Seam Tracking zich als een belangrijke innovatie die de vooruitgang in de laswereld stimuleert.

Registreer u voor ons webinar op 2 februari 2024

Futura Automation, LLC en Garmo Instruments. presenteert het webinar van Futura Automation over het volgen van Garmo-lasnaden “Simple Solutions” webinars op 2 februari 2024 om 11.00 uur EDT.  we zullen de technologie en functionaliteit van Garmo-sensoren voor het volgen van lasnaden presenteren.

Kijk hier om u te registreren voor het webinar:  https://futura-automation.com/webinar430/

Als u zich wilt abonneren op onze nieuwsbrief en webinars, klik dan op:https://lnkd.in/gHdn_hJ2.