3 manieren waarop hydraulische pompen zijn geëvolueerd

Hydraulische pompen vervullen belangrijke functies in uw hydraulisch systeem. Zonder hen zou het systeem nooit zijn gigantische output kunnen leveren. Over het algemeen bieden hydraulische pompen veel voordelen ten opzichte van andere pomptypes. Ze functioneren efficiënt en hebben weinig onderhoud nodig. Hoewel hydraulische pompen altijd betrouwbaar zijn geweest, blijven fabrikanten verbeteringen bedenken.

Wat zijn de functies van hydraulische pompen?

Hydraulische pompen zetten hun mechanische energie om in hydraulische energie. Hun werking binnen een hydraulisch systeem heeft twee functies. Ten eerste genereert hun mechanische werking een vacuüm bij de pompinlaat. De atmosferische druk duwt de vloeistof uit het reservoir, door de inlaatleiding en in de pomp. Ten tweede dwingt de beweging van de hydraulische pomp deze vloeistof in de pompuitlaat en vervolgens in het hydraulische systeem.

Hydraulische pompen produceren vloeistofstroom in plaats van druk op te wekken. Deze stroming speelt echter een essentiële rol bij het opbouwen van de druk die de vloeistof door het systeem transporteert. Als de pomp bijvoorbeeld wordt losgekoppeld, blijft de vloeistofdruk bij de pompuitlaat nul. Wanneer de pomp vloeistof in het systeem pompt, stijgt de druk tot de intensiteit die nodig is om de belastingsweerstand te overwinnen.

Hydraulische pompen kunnen grote hoeveelheden vloeistof over lange afstanden verplaatsen met een minimaal energieverbruik. Dit vermogen had ze populair gemaakt voor het transporteren van zowel gassen als vloeistoffen. Bovendien hebben ze weinig onderhoud nodig in vergelijking met andere pomptypes. Bovendien hebben hydraulische pompen uitstekende veiligheidsrecords en vergen ze weinig arbeid.

In de loop van de tijd hebben fabrikanten gewerkt aan het verbeteren van hydraulische pompen, waardoor ze energie-efficiënter werden, de controle over het weglopen werd vergroot en de onderhoudskosten werden verlaagd.

Energie-efficiëntie

Over het algemeen verbruiken hydraulische pompen minder energie dan andere soorten pompen om dezelfde opbrengst of hetzelfde volume vloeistof of gas te leveren. Veel hydraulische pompen zijn zelfs 80% efficiënter dan pneumatische systemen.

De nieuwste hydraulische pompen van vandaag zijn nog efficiënter dan eerdere iteraties. Als gevolg hiervan zijn de totale kosten van het bedienen van hydraulische systemen van organisaties gedaald. Bovendien leidt verhoogde efficiëntie tot kortere werktijden, waardoor een snellere productie mogelijk is. Ten slotte zorgen efficiëntere hydraulische pompen voor minder mechanische belasting tijdens het gebruik, waardoor langere levenscycli en lagere onderhoudskosten mogelijk zijn.

Verhoogde Runaway-controle

Op hol geslagen pneumatische systemen kunnen grote schade aanrichten aan mechanische onderdelen, wat resulteert in totale uitval van het systeem en uitvaltijd voor reparaties. Naast de kosten van het oplossen van op hol geslagen problemen, worden productieschema's onderbroken, wat de kosten verhoogt.

Hydraulische pompen daarentegen lopen zelden droog. Pneumatische systemen zijn moeilijker te controleren in termen van snelheid en debiet. Daarom merken operators een op hol geslagen systeem vaak pas op als de schade al is opgetreden, waardoor kostbare tijd verloren gaat.

De hydraulische systemen van vandaag worden geleverd met gemakkelijk herkenbare waarschuwingen voor te hoge snelheden en debiet. Omdat het monitoren ervan eenvoudig is, worden drukke operators nooit overrompeld door een drooglopend systeem. Door ervoor te zorgen dat operators op hol geslagen problemen herkennen, voorkomen hydraulische pompen resulterende schade aan afdichtingen en verpakkingen, evenals interne breuk van onderdelen.

Gemakkelijkere onderhoudsvereisten

Alle machines hebben routineonderhoud nodig om efficiënt te blijven functioneren en storingen te voorkomen. Aangezien uw voertuig olie moet verversen, moet worden geremd, banden moeten worden gewisseld en onderhoud aan de transmissie moet worden uitgevoerd, moeten hydraulische pompen regelmatig worden onderhouden om vermogensverlies en slijtage van onderdelen te voorkomen. De totale onderhoudskosten voor hydraulische pompen zijn echter aanzienlijk lager dan die van andere pomptypes. Veel van dit voordeel is te danken aan hun zelfsmerende opstelling.

Vanwege zelfsmering missen ze veel moeilijkheden die bij andere pompen, zoals persluchtmodellen, voorkomen. Bij gebrek aan zelfsmering zijn dit soort pompen gevoeliger voor vocht, geïsoleerde oliën, kalkaanslag en roest. Bovendien elimineert zelfsmering de problemen van ijsafzetting, wat grote schade kan aanrichten wanneer de cycli van de pomp resulteren in het afkoelen van snel uitstromende perslucht.

In totaal

In de afgelopen jaren is het u waarschijnlijk opgevallen dat de onderhoudsbehoefte aan voertuigen minder frequent is geworden. Dankzij betere technologie gaan onderdelen langer mee met minder onderhoud. Hetzelfde geldt voor hydraulische pompen. Als gevolg hiervan hebben fabrikanten geprobeerd efficiëntere modellen te maken met componenten die langer meegaan. Het resultaat zijn hydraulische pompen die langer meegaan met minder aandacht.

Hydraulische pompen zijn uw beste vriend wanneer u een betrouwbare productie van hydraulische systemen nodig heeft. Ze leveren de onophoudelijke output die u nodig hebt in tijden van hoge productie, gaan zelden kapot en zijn goed voor het onderhoudsbudget. Met fabrikanten die ze steeds verbeteren, blijven hydraulische pompen een van de beste opties.

Als u vragen heeft over uw hydraulische apparatuur, kunnen de specialisten van Servo Kinetics in Ann Arbor u helpen. With more than 45 years of experience in industrial hydraulic repair services, we promise you the highest quality hydraulic repairs at the lowest possible cost as well as a fast turn-around.

Our hydraulic repair services include Vickers classic factory rebuilds, Beach Russ repair, reverse engineering services, new pumps and motors and more. Contact one of our hydraulic experts for a reliability centered maintenance check today.