Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Automatisch lassen: precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid

Wat is automatisch lassen?

Automatisch lassen wordt ook robotlasen genoemd. Technologische vooruitgang heeft ervoor gezorgd dat robots vakkundige posities in productiefaciliteiten over de hele wereld hebben overgenomen. Wanneer een product dat langs een productielijn rijdt, stilvalt tussen lasrobots, beginnen de robots geprogrammeerde automatische lassequenties die in een besturingssysteem zijn ingevoerd. Het voordeel van automatisch lassen is een perfecte las elke keer, zonder menselijke fouten.

Ontwikkeling van draadlasapparaten en robots

Naarmate de ontwikkeling van het draadlasapparaat verbeterde, werd het ontwerp van automatische lasrobots ook beter. De draadspoel maakt urenlang lassen mogelijk zonder spoelwissel. De computerprogrammering die automatische lasstations bestuurt, is zo geavanceerd dat deze gedetecteerde problemen zonder menselijke tussenkomst kan corrigeren. Door gebruik te maken van automatische lasrobots kan een fabrikant kostbare ventilatiesystemen en ademhalingsapparaten voor menselijke laspers vermijden.

Historisch perspectief: van mens naar machine

In de vroege jaren van de productie was een menselijke laspers vereist voor de lasoperatie. Lasmachines gebruikten vervangbare laselektroden die moesten worden gewisseld naarmate ze opbrandden. De giftige rook en gassen die tijdens het lassen ontstonden, creëerden gezondheidsproblemen die direct met lassen in verband stonden. Dit vereiste het gebruik van lasademhalingsapparaten die de toxicidades filterden. De vroegste vorm van het ademhalingsapparaat was ongemakkelijk en heet en vereiste frequente pauzes om uitputting van de drager te voorkomen.

Jahrelang werd gedacht dat mensen een beter werk op een productielijn konden leveren dan machines. Naarmate machines verbeterden en arbeidskosten stegen, begonnen componenten als automatische lasrobots de mythen over onbetrouwbaarheid van robots te ontkrachten. De auto-industrie was een van de eerste die de automatische lasrobot volledig omarmde. Een reeks robots kreeg de taak om alle lassequenties te voltooien die nodig waren om een automobile te produceren. De herstel- en herwerkvereisten werden verminderd, en er was snel weinig behoefte aan een reparatieploeg voor de productielijn.

Voordelen ten opzichte van handmatig lassen

Vóór de introductie van automatische lasrobots was een reparatieploeg nodig om fouten van menselijke laspers te herstellen. De machines bleken competent in het maken van juiste lassen met correcte doorpenetratie en juiste start- en stoppunten. In tegenstelling tot de menselijke tegenhanger, kan de robotlaser de beginmarkering precies raken en een foutloze las maken met de juiste snelheid en temperatuur, bijna elke keer. De mogelijkheid om herstelwerk door menselijke fouten te elimineren, stelt de fabrikant in staat om projectkosten te verlagen.

Industrieel materiaal

  1. Volledig geautomatiseerd draaicenter geïntegreerde robotische lading en secundaire operaties
  2. Optimale Hydraulische Vloeistof voor John Deere Tractors: Maximale Prestaties & Levensduur
  3. Build-to-Stock Productie: Wanneer En Waarom Vooraf Voorraad Bouwen
  4. Uw Productielijn Verhogen met Geavanceerde Slijp-automatiseringssystemen
  5. Vickers VMQ Serie Schuifpompen: Bewezen Betrouwbaarheid & Geavanceerde Engineering
  6. Beheersing van Total Cost of Ownership bij aankoop van gebruikte machines
  7. Essentiële Veiligheidsmaatregelen Voor Metaalbewerking: Werknemers Beschermen En Productiviteit Verhogen
  8. Hoe expert machinverhuizers downtime minimaliseren en operaties soepel laten draaien
  9. 7 Stappen Om Een Succesvolle Automatiseringsroadmap Te Bouwen
  10. De Engineering Ontwerpproces Beheersen: Bewezen Tips Voor Productiesucces
  11. Uw Marland Koppeling Maximaleren: Top Toepassingen Voor Duurzaamheid & Vielzijdigheid