Ontdek de verschillende soorten assemblagewerkstations

Assemblagewerkstations variëren sterk, afhankelijk van de interne en externe constructie van het product, inclusief de productie van printplaten (PCB's), mechanische constructie en externe behuizingsproductie. Werkstations kunnen worden geautomatiseerd met robotica of worden ontworpen als handmatige werkruimte voor delicate artikelen. Medewerkers nemen deel aan alle soorten montagewerkplekken, ongeacht de mate van automatisering die is geïmplementeerd.

Printplaten (PCB's) vullen het merendeel van de huidige productieartikelen, van kookplaatovens tot mobiele telefoons. Voor het construeren van een PCB zijn een aantal verschillende assemblagewerkstations nodig die in stapvolgorde zijn georiënteerd voor de beste productiesnelheid. Op het ene werkstation wordt het kale PCB-oppervlak gecreëerd met gespecialiseerde schermen en soldeerpasta, terwijl op het volgende werkstation de individuele elektronische componenten op het bord worden geplaatst. Reflow-ovens worden gebruikt om de componenten met de circuits in de PCB te verbinden. Eén of meerdere assemblagewerkstations zullen zich richten op het testen van de uiteindelijke printplaten voor een kwaliteitsborgingsstap.

Mechanische constructies, zoals het plaatsen van een tandwiel op een stang, worden normaal gesproken uitgevoerd met behulp van verschillende montagewerkplekken. Veel voorkomende werkstations in mechanische assemblagelijnen zijn onder meer draaibanken en boormachines, maar ook las- en klinkmachines en -ruimtes. De vluchtige werking van elk mechanisch werkstation vereist dat de gebieden worden afgesloten of ver van andere werkzones worden geplaatst om letsel bij werknemers en nabijgelegen waarnemers te voorkomen.

Veel moderne buitenbehuizingen worden gevormd met plastic extrusieprocessen. De werkstations van extrusiemachines worden bediend door getrainde medewerkers om ervoor te zorgen dat de juiste vorm en hoeveelheid plastic uit het apparaat wordt geëxtrudeerd. Dit werkstation kan ook een rackruimte bevatten om de kunststof behuizingen af te koelen voordat ze naar de volgende productiestap gaan.

De meeste geautomatiseerde productielijnen hebben nog steeds toezicht van medewerkers nodig voor een succesvolle productcreatie. Werknemers zullen delen van de robotautomatisering op hun individuele assemblagewerkplekken observeren en aanpassen; Elke productiestap moet volgens strikte regelgeving plaatsvinden voordat het product naar het volgende werkstation kan gaan. Eventuele productdefecten die optreden, moeten worden gelokaliseerd en toegeschreven aan een bepaald werkstation. Supervisors kunnen het probleem op het specifieke werkstation oplossen en verdere problemen voorkomen.

Handmatige werkstations, zoals een die kan worden gebruikt om met de hand een pop te maken, zijn niet zo gebruikelijk als geautomatiseerde werkstations, omdat de kosten voor die specifieke productielijn hoog zouden blijven. Deze montagewerkplekken zijn normaal gesproken gevuld met klein handgereedschap en andere instrumenten die de medewerker tijdens de productie kan gebruiken. Hoewel de productie ervan langzamer gaat, worden handgemaakte artikelen doorgaans tegen hogere prijzen verkocht, gebaseerd op hun totale winkelwaarde.

About Mechanics streeft ernaar nauwkeurige en betrouwbare informatie te verstrekken. We selecteren zorgvuldig gerenommeerde bronnen en hanteren een rigoureus proces van factchecking om aan de hoogste normen te voldoen. Lees ons redactionele proces voor meer informatie over onze toewijding aan nauwkeurigheid.