Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Rolvormen uitgelegd:precisiemetaalvormtechniek

Rolvormen is een productieproces waarbij stroken metaal in een nieuwe vorm worden gebogen. De metalen strip wordt in een reeks rollen geplaatst, elk iets dichter bij het voltooide ontwerp. Terwijl het metaal door de machine beweegt, buigt elke set rollen het metaal een heel klein beetje. Dit voorkomt eventuele extra vervorming door scherpe of niet-uitgebreide buiging. Hoewel rolvormen duurder is dan veel andere vormen van metaalvormen, heeft het een extreem hoog succespercentage.

Deze vorm van productie wordt vrijwel uniform uitgevoerd met stalen strips. Hoewel bij sommige processen andere metalen worden gebruikt, vormen deze een duidelijke minderheid. Het staal dat voor deze processen wordt gebruikt, wordt vaak opgeslagen in grote rollen in de vorm van een gigantisch vuurrad. Terwijl de machine metaal gebruikt voor het vormen van rollen, rolt het wiel langzaam af totdat het vervangen moet worden door een ander.

Een rolvormmachine neemt de strook metaal van de rol. Terwijl het metaal de machine binnengaat, wordt het rechtgetrokken en op lengte gemeten. Op bepaalde vooraf ingestelde intervallen worden de metalen strips op maat gesneden voor de grootte van het eindproduct. De grootte van de rol en het snijgedeelte van de machine maken de startzijde van een rolvormmachine veel groter dan de rest.

Met uitzondering van het voorste gedeelte zijn de meeste rolvormmachines vrij lang en dun. Dit is bedoeld om tegemoet te komen aan de langzame en stapsgewijze manier waarop de machine het metaal vormt. Omdat ze zoveel ruimte in beslag nemen en zo’n gespecialiseerd ontwerp hebben, worden deze machines alleen gebruikt voor processen die doorgaan. Voor beperkte batchprocessen worden doorgaans kleinere en goedkopere machines gebruikt.

Nadat het metaal in de machine zit, komt het een reeks rollen tegen. Deze rollen verplaatsen het metaal naar voren en zorgen tegelijkertijd voor een zeer kleine vormverandering. Aan het einde van het proces kan de metalen strip een zeer complexe vorm hebben, geheel in kleine stappen.

De belangrijkste reden hiervoor is om het metaal te beschermen. Omdat de strips die in de machine worden gebruikt zo dun zijn, bestaat bij andere vormmethoden de mogelijkheid dat het metaal onherstelbaar wordt beschadigd. Dit zou resulteren in een grote hoeveelheid verspild metaal, tijd en geld. Bij rolvormen zijn de veranderingen zo klein dat het metaal nooit voldoende spanning krijgt om het daadwerkelijk te beschadigen, ook al bevat de uiteindelijke vorm veel vouwen.

Het enige nadeel van rolvormen zijn de kosten. De machines zijn zeer groot en zeer gespecialiseerd. Dit betekent dat ze erg duur zijn. Bovendien is het instellen van de rollen een complex proces dat vaak via de computer wordt uitgevoerd, wat in de loop van de tijd resulteert in een langdurige installatie of wijziging.

About Mechanics streeft ernaar nauwkeurige en betrouwbare informatie te verstrekken. We selecteren zorgvuldig gerenommeerde bronnen en hanteren een rigoureus proces van factchecking om aan de hoogste normen te voldoen. Lees ons redactionele proces voor meer informatie over onze toewijding aan nauwkeurigheid.

Door M. McGee

Mark McGee is een ervaren schrijver en communicator die uitblinkt in het maken van inhoud die resoneert met een divers publiek. Met een achtergrond in communicatiegerelateerde vakgebieden brengt hij sterke organisatorische en interpersoonlijke vaardigheden in zijn schrijven, waardoor zijn werk zowel informatief als boeiend is.


Industrieel materiaal

  1. Modix BIG-180X
  2. Een beknopte handleiding voor remmen en koppelingen voor landbouwmachines
  3. De 4 belangrijkste redenen waarom zwaar materieel kapot gaat
  4. Hoe u kunt voorkomen dat uw luchtcompressor oververhit raakt
  5. Maakt u zich zorgen over de beschikbaarheid en kosten van CO2?
  6. Luchtgekoelde versus watergekoelde koelmachines
  7. Wat is een kogelplunjer?
  8. Draaibank met variabele snelheid snijdt linkse schroefdraad
  9. CNC-prototypefrezen:precisiefabricage voor ontwerpprojecten
  10. Demand Flow®-technologie:efficiëntie en kwaliteit verhogen met Lean, JIT en Six Sigma
  11. Vaste en verschuifbare kop die in één machine draait