Ontdek de vier belangrijkste soorten procesbesturingstechnologie

Procesbeheersing wordt veel gebruikt in fabrieken en andere geautomatiseerde omgevingen om systemen efficiënt te laten werken. Over het algemeen is procesbesturingstechnologie bedoeld om sensoren te monitoren en belangrijke variabelen aan te passen op basis van de meetwaarden. Deze technologie maakt het mogelijk dat complexe operaties door een relatief kleine groep mensen worden beheerd en zorgt ervoor dat het gewenste resultaat consistent wordt bereikt. Er zijn vier hoofdtypen procesbesturingstechnologie, elk met verschillende mogelijkheden.

Procesbesturing met één lus is een relatief eenvoudige vorm van automatisering. Deze aanpak maakt gebruik van basiscontrollers om processen op een zeer lineaire en voorspelbare manier te activeren of te deactiveren. Eenvoudige elektronische relais zijn een voorbeeld van componenten die vaak worden aangetroffen in een systeem met één lus. Dit type procescontrole wordt vaak gebruikt om een ​​onderdeel van begin tot eind door opeenvolgende fasen van een assemblagelijn te bewegen, met zeer weinig variaties in de cycluscyclus. Dankzij de single-loop-technologie kan de geautomatiseerde cyclus doorgaans alleen worden gestart of gestopt, maar niet worden gewijzigd.

Volgorderegelaars zijn een klasse procesbesturingstechnologie waarmee een geautomatiseerde cyclus kan worden aangepast of omgeleid. Voor dit type besturing wordt vaak een programmeerbare logische controller (PLC) gebruikt. PLC's en andere soortgelijke apparaten kunnen sensoren monitoren en een andere reeks handelingen activeren buiten de geautomatiseerde hoofdcyclus. Een fabriek die een defect product kan detecteren en vervolgens de assemblagelijn voor inspectie naar een ander gebied kan omleiden, is een voorbeeld van volgordecontrole.

Gedistribueerde besturingssystemen (DCS) zijn in staat zeer gecompliceerde processen te monitoren en te controleren. Hoewel een sequentiecontroller doorgaans slechts op één locatie een geautomatiseerde sequentie kan wijzigen, kan een DCS veel verschillende variaties of "takken" van het proces besturen. Een gedistribueerd controlesysteem is vaak in staat een assemblagelijn te stoppen en te starten, producten naar verschillende locaties te leiden en de snelheid van een assemblagelijn indien nodig te variëren. Met een DCS kan een grote verscheidenheid aan variabelen automatisch worden aangepast, wat doorgaans de kwaliteit van een productiesysteem verbetert.

Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA)-systemen bestaan uit de meest complexe procesbesturingstechnologie. Een SCADA-systeem wordt meestal gebruikt in grootschalige fabrieken en wordt vaak bewaakt en aangepast vanuit een bemand centraal controlecentrum. Naast de standaardfuncties van een DCS, maakt een SCADA-systeem het ook mogelijk om bewerkingen volgens een schema te programmeren. Met dit schema kan bijvoorbeeld elk uur een diagnosereeks worden geactiveerd om machines automatisch op storingen te controleren. SCADA-technologie is ontworpen om een breed scala aan sensoren te monitoren en veel verschillende aspecten van een geautomatiseerd proces aan te passen.

About Mechanics streeft ernaar nauwkeurige en betrouwbare informatie te verstrekken. We selecteren zorgvuldig gerenommeerde bronnen en hanteren een rigoureus proces van factchecking om aan de hoogste normen te voldoen. Lees ons redactionele proces voor meer informatie over onze toewijding aan nauwkeurigheid.