5 Beproefde strategieën voor operators van apparatuur om de betrouwbaarheid te vergroten

Uit ervaring kunnen wij u vertellen dat uw kritische apparatuur en operators de meest waardevolle activa in uw organisatie zijn. Dit omvat alles, van eenvoudige machines tot de meest complexe en kostbare. Operators vormen de eerste verdedigingslinie en merken het waarschijnlijk op als er iets mis is. Verspil dit belangrijke menselijke bezit niet, want er zijn veel manieren waarop de operators van uw apparatuur de betrouwbaarheid van uw apparatuur kunnen verbeteren.

1. Goede training

Vaak moeten we apparatuur onderhouden omdat deze niet op de juiste manier wordt gebruikt. Elke operator die een apparaat aanraakt, moet alle vereiste training voor dat apparaat hebben gevolgd, zelfs als hij een bepaald apparaat in een vorige baan heeft gebruikt. Het kan zijn dat ze niet weten hoe ze hun kennis moeten integreren in uw specifieke toepassing, proces en organisatie. We raden ten zeerste aan om voor elk apparaat een standaardhandleiding voor de bedieningsprocedures te hebben, die indien nodig regelmatig wordt bijgewerkt.

1. De communicatie moet open blijven

Zoals eerder vermeld, werkt uw operator hoogstwaarschijnlijk regelmatig met hetzelfde apparaat of dezelfde apparatuur. Zij merken het het meest als er iets niet klopt, zoals:

• Verhoogd energieverbruik.
• Verminderde uitvoer.
• Vreemde geluiden of geluiden.
• Overmatige trillingen.
• Losse of kapotte onderdelen.
• Lekkages of breuken in afdichtingen.
• En nog veel meer.

Zorg ervoor dat ze weten dat de communicatielijnen open zijn en dat ze elk incident onmiddellijk aan de juiste persoon kunnen en moeten melden. U kunt zelfs uw eerdere systeem voor het indienen van rapporten over de prestaties van apparatuur ontwikkelen of verbeteren.

  Een schoonmaakschema plaatsen en bijhouden

Elke operator of elk team van operators moet duidelijk weten hoe en wanneer een apparaat moet worden schoongemaakt. We weten allemaal dat schone machines efficiënter werken en minder onderhoud nodig hebben. Uw operators moeten over alle hulpmiddelen beschikken die ze nodig hebben om hun apparatuur schoon te maken, de exacte procedures kennen en praktische kennis hebben van hoe een schone machine eruit ziet en hoe deze moet werken.

  Als het proces niet kapot is, repareer het dan niet

U kunt in de verleiding komen om regelmatig personeel te wisselen naar andere apparatuur of verschillende delen van het proces. Het kan nuttig zijn omdat werknemers uitgedaagd kunnen worden om iets nieuws op zich te nemen. Het nadeel is echter dat al hun kennis en expertise op hun vorige apparatuur met hen meegaat.  Soms is een verandering noodzakelijk, maar wees voorzichtig en volg de juiste training om deze te voltooien.

1. Vergeet de analyse van de hoofdoorzaken niet

RCA is een cruciaal proces waarin alle fouten worden geregistreerd, geanalyseerd en een plan wordt ontwikkeld om de volgende te voorkomen. We hebben eerder geschreven over het belang van een analyse van de hoofdoorzaken en waarom dit zo belangrijk is. Uw operators moeten betrokken worden bij alle aspecten van RCA en kunnen zeer behulpzaam zijn als het gaat om de diagnostische fase.

Houston Dynamic Supply kan de operators van uw apparatuur helpen de betrouwbaarheid te verbeteren

Ons team beschikt over de expertise om elk defect apparaat te repareren, opknappen en zelfs te upgraden. We kunnen u ook assisteren bij vele soorten RCA en helpen uw operators te trainen in het gebruik van uw waardevolle apparatuur. Wij zijn gespecialiseerd in roterende apparatuur zoals centrifuges, turbines, compressoren, ventilatoren, blowers en pompen. Onze geavanceerde Gulf Coast-faciliteit herbergt alle apparatuur en personeel die u nodig heeft om uw kritieke apparatuur in topconditie te houden.