Breng uw voorspellend onderhoud naar een hoger niveau:3 tips van experts

We hebben eerder geschreven over Tips voor het implementeren van een voorspellend onderhoudsprogramma en willen hier wat dieper op ingaan. Prioriteit geven aan uw bedrijfsmiddelen, belangrijke prestatie-indicatoren identificeren en de beste technologie gebruiken, zijn allemaal geweldige ideeën. Maar hieronder hebben we nog meer.

1. Focus op opleiding van personeel en beheer van veranderingen

Het is essentieel dat alle noodzakelijke eigenaren, managers, ingenieurs, werknemers en zelfs aannemers uw programma voor voorspellend onderhoud begrijpen en begrijpen, evenals de beoogde doelen en elk van hun rollen bij het bereiken ervan. Dit omvat vaak het ontwikkelen van trainingsprogramma's waarin wordt beschreven hoe voorspellende analyses op hun respectieve verantwoordelijkheidsgebieden kunnen worden geïmplementeerd. Ze moeten ook laten zien hoe ze de gegevens kunnen verzamelen die nodig zijn om uw onderhoudspraktijken aan te sturen. Deze overgang zal op alle niveaus moeilijk zijn, dus zorg ervoor dat u praktijken hanteert die aanpassing van het personeel, vragen en vooral suggesties voor verbetering mogelijk maken.

1. Ontwikkel uw voorspellende modellen

Nu uw personeel weet welke gegevens ze moeten verzamelen en waarom, is het tijd om deze te gebruiken om modellen te ontwikkelen waarmee u alles kunt voorspellen, van onderhoudsbehoeften tot totale uitval van apparatuur. Maak gebruik van geavanceerde analyses, waaronder sensoren, apparaten voor gegevensverzameling en gespecialiseerde software, om alles te analyseren en voorspellende inzichten te creëren over uw specifieke toepassing of zelfs de gehele bedrijfsvoering. Deze modellen kunnen bijvoorbeeld vertellen dat bepaalde roterende apparatuur de neiging heeft om langzamer te gaan werken na een bepaald aantal bedrijfsuren bij bepaalde toerentallen en kunnen een onderhoudsplan voor die machines bepalen. We moedigen ook aan om een feedbackloop in de modellen te implementeren waarmee u nieuwe gegevens en updates kunt ontwikkelen wanneer dat nodig is om de onderhoudspraktijken in de loop van de tijd te verbeteren.

1. Pilottest

U kunt ook een pilot uitvoeren met geselecteerde bedrijfsmiddelen om de effectiviteit van uw programma voor voorspellend onderhoud te controleren ten opzichte van de bedrijfsmiddelen die uw nieuwe initiatieven niet hebben benut. Door te oefenen kunt u uw prestatiegegevens A/B (en zelfs C en D) testen. Deze gegevens zijn essentieel voor het implementeren van praktijken voor de resterende activiteiten en voor het verfijnen van uw huidige programma. U kunt deze bevindingen vervolgens gebruiken om uw nieuwe werkwijzen uit te breiden naar andere delen van uw instelling en zelfs op andere locaties, met lagere initiële installatiekosten en een kortere tijd om cruciale gegevens te verzamelen.

Hoe HDS u kan helpen een voorspellend onderhoudsprogramma te blijven implementeren

Het team van Houston Dynamic Supply kan u helpen bij het initiëren en verbeteren van uw voorspellende onderhoudsprogramma. We doen dit door geavanceerde inspecties uit te voeren, diagnostische tests uit te voeren en gegevens te verzamelen over uw roterende en andere apparatuur om eventuele mogelijkheden voor verbetering te identificeren. We kunnen ook de gegevens van uw belangrijkste prestatie-indicatoren gebruiken om een ​​verbeterd onderhoudsplan te ontwikkelen, en om reparaties en verbouwingen uit te voeren in onze lokale vestiging. Neem contact met ons op om met onze experts te praten over hoe we u kunnen helpen.