Parker lanceert hydraulische slangen voor het voorkomen van uitbarstingen

Een reeks hydraulische slangen voor het voorkomen van uitbarstingen werd vorige maand onthuld door Parker Hannifin op OTC. Deze BOP-slangen zijn ontworpen voor gebruik boven water, offshore en landinwaarts voor olie en gas en voldoen aan de API16D-vlamtest en de Lloyd's Register 1499-test, aldus Michael Clark, business development manager voor de Fluid Connectors Group van Parker Hannifin.

Ze zijn verkrijgbaar in een gevlochten constructie met een drukclassificatie van 3.000 psi, in maat 6 tot 16 (3/ 8 tot 1 inch) of een spiraalconstructie geschikt tot 5000 psi in de maten 6 tot 32 (3/8 tot 2 inch)

Parker liet een extern laboratorium vlamtesten certificeren. De API16D-vlamtest vereist dat de hydraulische BOP-slang onder druk wordt gezet tot werkdruk en dat hij bestand is tegen een vlam van 1300°F gedurende 5 minuten zonder enige druk te verliezen. Lloyd's 1499 is een vergelijkbare test.

"We hebben drie pijlers voor dit aanbod," zei Clark. “Hiermee onderscheiden wij ons. De eerste pijler is het product zelf. Het was voor ons absoluut noodzakelijk om te voldoen aan de vlamvereisten van de API16D. Dat hebben we gedaan met speciale vlamwerende materialen op de hoes.”

De meeste BOP-slangen zijn omwikkeld met glasvezel en vervolgens bedekt met roestvrij staal om aan die vlamtesten te voldoen. Hoewel Parker een traditionele BOP-slang aanbiedt die is omwikkeld met een roestvrijstalen omhulsel, gebruiken de niet-gepantserde ontwerpen een speciaal mantelmateriaal om te voldoen aan de vlambestendigheidstests.

"Sommige mensen houden niet van verandering, of ze willen enige bescherming tegen misbruik van buitenaf in de offshore, dus sommige mensen willen nog steeds het roestvrij staal", zei Clark. "Dus wat we deden, was dat we het zo hadden ontworpen dat het recht over de slang zou gaan. Er is daar geen glasvezel of iets dergelijks, dus het is de enige slang die al is beoordeeld en die voegen we er gewoon aan toe."

De tweede pijler was niet alleen het voldoen aan de API16D-vlamtest, maar ook het voldoen aan Lloyd's typegoedkeuring, wat volgens Clark de hoogste goedkeuring is die je kunt behalen voor een product als een slang. Een typegoedkeuring van Lloyd's Register toont aan dat een product voldoet aan erkende industriële kwaliteitsnormen, internationale conventies en/of de LR-regels, door middel van een proces van onafhankelijke ontwerpbeoordeling, steekproeven en verificatie van productiecontroles.

“Als Lloyd's typegoedkeuring uitvoert, komen ze binnen en inspecteren ze uw fabricageproces, en ze geef je daar toestemming voor. Ze inspecteren je testfaciliteiten en hoe je tests uitvoert om er zeker van te zijn dat alles gekalibreerd is en dat je alles goed doet”, zei hij. “Zij zijn getuige van uw assemblagelocaties en zorgen ervoor dat ze zijn opgeleid en dat ze een kwaliteitsproces hebben en dat ondertekenen ze. Als die drie dingen compleet zijn, kun je Lloyds typegoedkeuring krijgen.”

Parker is ook bezig met het laten certificeren van verschillende belangrijke distributeurs voor Lloyd's Type Approval.
Ten slotte is de derde pijler aan de kant van preventief onderhoud, dat vertrouwt op Parker's PTS Pro (Parker Tracking System), om aanbevelingen te doen of plannen in te plannen onderhoud. Het PTS-systeem maakt gebruik van gecodeerde trackinglabels en RFID-technologie om een ​​slangassemblage bij te houden, zodat deze snel wordt geïdentificeerd voor vervanging. Hiermee kunnen gebruikers eenvoudig een database bijhouden van hun slangassemblagetypes, -stijlen en hoe lang ze al in gebruik zijn.

"BOP's kunnen het veld in gaan en we zien een gebrek aan verantwoording over wanneer ze in gebruik zijn genomen en wanneer ze worden vervangen", zei Clark. “Door de PTS te gebruiken om dat onderhoud te plannen, kunnen we onze klanten op zijn minst een melding geven dat het in gebruik is geweest gedurende een periode die ze zouden willen specificeren, en hen laten weten dat het tijd is om die slang te inspecteren of te vervangen . Dat is iets dat ons onderscheidt van onze concurrentie.”

Parker Hannifin
www.parker.com