Gekanteld Agregaat Uitgelegd: Productie, Eigenschappen en Toepassingen

Gekanteld agregaat, ook wel grindagregaat genoemd, verwijst naar een gebroken steenproduct geproduceerd in steengroeven. In gebieden waar natuurlijke zand- en grindagregaatafzettingen onvoldoende zijn om lokale vraag te behandelen, worden grotere stenen verwerkt in een impactbreker om gekanteld gesteenteagregaat te creëren. De hogere productiekosten betrokken bij het mijnen en verwerken van de stenen om gekanteld agregaat te creëren, betekenen dat de kosten van dit materiaal vaak significant hoger zijn dan die van vergelijkbare natuurlijke producten.

Fijn En Grof Agregaat

Alle agregaat is verdeeld in twee typen: fijn en grof. Fijn agregaat is in kleinere stukjes gebroken dan grof agregaat. Wanneer door een scheider of agregaatwasser gehaald, zal grof gekanteld agregaat door een 7,62 cm zeef gaan maar niet door een nr. 4 zeef. Fijn gekanteld agregaat zal door een nr. 4 zeef gaan maar gestopt worden door een nr. 200 zeef tijdens het agregaatzeefproces.

Toepassingen Per Korrelgrootte

De verschillende agregaatmaten en typen zijn geschikt voor specifieke toepassingen in de bouw- en tuinbouwindustrie. Bijvoorbeeld, hoewel de grotere, grove gekantelde aggregaten meer economisch zijn, kan dit type agregaat problemen opleveren als gebruikt in betonvormen voor staande structuren. In vergelijking, fijn agregaat is geschikt voor gebruik in beton, maar het zou niet een aanbevolen keuze zijn voor de creatie van een wegfundering of oprit.

Productieproces

De steen- en agregaatindustrie creëert gekanteld agregaat met een lang proces. De steen moet in een steengroef gewonnen worden en dan getransporteerd naar de rotsbreker, die het proces begint van het breken van de grotere stenen in meer beheersbare stukken. Naarmate de stenen de rotsbreker verlaten, worden ze naar een rotsbandtransport voor transport naar de impactbreker gestuurd, waar ze verder verbroken worden.

Zeven En Opslag

Na verwerking in de impactbreker, wordt het agregaat gezeefd op maat. Dit proces kan in een schudzeef of tijdens het wasproces in een agregaatwasser afgehandeld worden. Als het agregaat voldoende gekanteld is, wordt het naar het opslaggebied getransporteerd. Als de steen niet naar de gewenste maat en type gekanteld is, wordt het proces herhaald of de steen naar andere apparatuur voor verdere verwerking getransporteerd.

Kosten En Lokaal Gebruik

Zoveel machines, tijd en arbeid is betrokken bij de creatie van gekanteld agregaat dat het een heel duur product kan worden. Ondanks de kosten, zijn agregaatproducten het hoofdcomponent van betonconstructie. In de meerderheid van gevallen wordt gekanteld agregaat lokaal gebruikt om verdere kosten te voorkomen die geïncurred zouden worden in het transporteren van het materiaal.