Downtime reduceren: Sleutel tot concurrentievoordeel in de kraanindustrie

Het wordt geschat dat fabrieken tussen 5% en 20% van productiviteit verliezen door downtime. Dit kan vertalen in miljoenen dollars aan omzetverlies.

Wilt u leren hoe downtime te verminderen en productiviteit te verhogen in de competitieve kraanmarkt?

Lees verder om meer te leren over hoe downtime uw bedrijf kan beïnvloeden en manieren om kraanefficiëntie te verbeteren.

Wat is Downtime?

Downtime veroorzaakt inefficiëntie en monetaire waardeverlies voor uw bedrijf. Dit is omdat zowel de arbeidskosten als apparatuurkosten betaald worden zonder gelijke output te creëren.

Vaak rekenen bedrijven niet met de verschillende typen downtime. Ongeplande downtime omvat falen zoals operatorfouten, hardwarefouten of slechte prestaties. Dit vergeleken met geplande downtime zoals upgrades of regulier onderhoud, wat gemakkelijk gecontroleerd kan worden.

De kosten van downtime berekenen

Een van de redenen waarom het zo moeilijk is om de negatieve impact van downtime in de productie-industrie te tegengaan, is omdat 80% van de bedrijven hun downtime niet nauwkeurig kan bepalen. Natuurlijk kunt u iets niet repareren waar u zich niet van bewust bent. Daarom is het belangrijk om eerst de dollaraarde van downtime te berekenen om het te verminderen.

Bij het berekenen, neem voorkomens op zoals:

• Lage personeelsproductiviteit
• Herplanning
• Onverwachte reparaties
• Klantrelaties

Downtime van machines verminderen

Ongeplande downtime kan deels verminderd worden door het waarborgen van predictief onderhoud van machines. Dit zal het aantal onverwachte uitvallen verlagen. Op zijn beurt zullen ongeplande downtime en verloren productietijd verminderen.

Predictief onderhoud kan onder andere het boeken van regelmatige kraaninspecties omvatten. Wij bij Kor-Pak bieden kraaninspecties alsook kraanmoderniseringen en upgrades aan.

Het is ook belangrijk te weten dat als u initieel in goedkopere machines investeert, het meer onderhoud op de lange termijn kan vereisen. Dit kan downtime verder verhogen. Daarom kan het de moeite waard zijn om meer te investeren om de langdurige productiviteit te verhogen.

Verder kunt u tools zoals risico-audits gebruiken om de kwaliteit van uw machines te controleren.

Expliciete kennis en budgettering voor potentiële downtime zal u ook helpen onverwachte productiefouten te vermijden. Het zal u ook helpen de belangstelling van stakeholders voor predictief onderhoud en initiële investering te rechtvaardigen.

Downtime van arbeid verminderen

Een groot deel van downtime is het resultaat van onproductieve werknemers. Bijvoorbeeld, een van de leidende oorzaken van downtime is operatorfouten.

Als u de mindset van werknemers kunt veranderen, kunt u uw werknemers empoweren om ongelooflijk effectief en productief te worden. Uiteindelijk zullen deze goede operators in staat zijn om hun eigen machines te diagnosticeren en te repareren. Ze zullen ook op de hoogte zijn van onderhoudsschema's en documentatie, waardoor ze toekomstige potentiële verliezen kunnen voorkomen.

U kunt werknemers empoweren door bedrijfsprikkels of vaardigheidstraining. Een andere manier is om werknemers te betrekken in het innovatieproces, zodat ze het gevoel hebben dat ze werken aan een groter visioen.

Hoe Kor-Pak kan helpen

Wij bij Kor-Pak hebben een reeks onderhouds-, reparatie- en moderniseringsdiensten. Deze typen predictief onderhoud kunnen u helpen miljoenen dollars aan monetaire verliezen te verminderen door de hoge kosten van downtime.

U kunt ook onzeker zijn over welke dienst geschikt is voor uw bedrijf. Als dit het geval is, kunt u ons ook direct contacteren voor meer informatie.