Alles wat u moet weten over hydraulische cilinderdrift

Sinds hun komst in de late jaren 1800, is hydrauliek een integraal onderdeel geworden van tal van industrieën. Of u nu betrokken bent bij zware constructiewerkzaamheden of voedselverwerking, goed functionerende hydraulische apparatuur is van vitaal belang voor de productiviteit van uw bedrijf.

Ondanks technologische vooruitgang door de jaren heen, kan hydraulische apparatuur nog steeds last hebben van storingen, vooral naarmate machines ouder worden. Een van de meest voorkomende problemen is het driften van hydraulische cilinders. Dit probleem kan niet alleen de productiesnelheid vertragen, maar kan ook ernstige veiligheidsrisico's met zich meebrengen voor uw werknemers.

Gelukkig is hydraulische cilinderdrift een eenvoudige storing die u kunt verhelpen met enkele proactieve stappen. Hieronder bespreken we alles wat u moet weten over drift van hydraulische cilinders, inclusief hoe u dit kunt detecteren en wat u eraan kunt doen als het gebeurt.

Wat is hydraulische cilinderdrift?

Hoewel u ongetwijfeld alle ins en outs van uw organisatie kent, bent u misschien niet bekend met de uitdrukking 'hydraulische cilinderdrift'. De eerste stap bij het overwinnen van drift is een goed begrip van de basisfunctie van uw hydraulische apparatuur.

Hydraulische machines gebruiken cilinders om hun taken te voltooien. De cilinder bestaat uit een uitwendige behuizing, een zuiger en een zuigerstang. Cilinders werken door een hydraulische vloeistof (meestal olie) in de behuizing samen te drukken. Consistente en gelijkmatige druk wordt gehandhaafd door het gebruik van afdichtingen die lekken bij het ingangspunt van de staaf voorkomen.

Wanneer u uw hydraulische cilinder activeert, zullen de stang en zuiger bewegen, waardoor het vloeistofvolume in de cilinder verandert. Idealiter blijft de druk in de kamer constant als u uw machine eenmaal op de gewenste positie heeft ingesteld. Dit staat bekend als een hydraulische vergrendeling.

Als uw uitrusting hydraulische cilinderdrift ervaart, zal de cilinder langzaam intrekken terwijl deze onder belasting staat. Hoewel dit in sommige toepassingen slechts een klein ongemak kan opleveren, kan het catastrofaal zijn wanneer dit gebeurt met zware apparatuur.

Wat is de oorzaak van drift?

Om een ​​hydraulische vergrendeling te bereiken, moet de vloeistofdruk in de cilinder stabiel blijven. Dit vereist dat de kleppen van uw apparatuur intact zijn en dat de zuiger- en stangafdichtingen werken zoals bedoeld. Een mislukking op een van deze vitale locaties kunnen verschillende problemen ontstaan, wat uiteindelijk zal resulteren in hydraulische cilinderdrift.

Staafzegels

Laten we beginnen met het nader bekijken van lekkages van stangafdichtingen, aangezien dit enkele van de meest voorkomende problemen zijn en enkele van de gemakkelijkst te detecteren. De stangafdichting bevindt zich aan de bovenkant van de cilinder, precies daar waar de stang de drukkamer binnenkomt. Wanneer de staaf stopt met bewegen, moet de afdichting eraan hechten en de vloeistofdruk stabiel houden.

Als uw stangafdichtingen niet goed werken, krijgt u te maken met hydraulische cilinderafwijking. Erger nog, hydraulische vloeistof kan volledig uit het systeem ontsnappen. Dit kan gevaren voor het milieu en op de werkplek veroorzaken, zoals gladde vloeren. Zoals u kunt zien, kunnen de gevaren van drift snel toenemen en resulteren in een gevaarlijke en onproductieve werkomgeving.

Zuigerafdichtingen

Zuigerafdichtingen zijn het tweede type sleutelcomponent. De primaire rol van deze afdichtingen is om te zorgen voor een gelijkmatige verdeling van de hydraulische vloeistofdruk over het oppervlak van de zuiger.

Een lek zorgt ervoor dat de druk aan beide zijden van de kamer gelijk wordt. Dit vermindert de efficiëntie van uw apparatuur aanzienlijk en vereist een hogere vloeistofdruk. Drukverhogingen kunnen ertoe leiden dat uw cilinder de beperkingen van het overdrukventiel aanzienlijk overschrijdt, met scheuren als gevolg. De gebarsten klep zal vloeistof lekken en kan bijdragen aan hydraulische cilinderdrift.

Onder belasting zullen falende zuigerafdichtingen extra druk uitoefenen op de kleppen van uw apparatuur. Slechte afdichtingen kunnen ook een hele reeks problemen veroorzaken wanneer u uw cilinder intrekt. Terwijl de stang zich uit de kamer terugtrekt, is de zuiger ontworpen om te voorkomen dat de druk deze oversteekt. Als er vloeistof naar de andere kant gaat, kan dit de stangafdichting beschadigen.

Hoewel slechte zuigerafdichtingen niet de oorzaak van drift zijn, kunnen ze er zeker aan bijdragen. Als u regelmatig stangafdichtingen op uw apparatuur heeft moeten vervangen, kunnen de zuigers de boosdoener zijn.

Houd- en overdrukventielen

Ondanks dat ze een minder vaak voorkomende boosdoener zijn, kun je het belang van je houd- en overdrukventielen niet over het hoofd zien. Zoals de naam al aangeeft, is het overdrukventiel bedoeld om te voorkomen dat de interne druk van de cilinder het normale bereik overschrijdt. Dit beschermt vitale componenten tegen beschadiging. Het is echter mogelijk dat een lekkende of beschadigde klep niet werkt zoals bedoeld en kan leiden tot schade aan de afdichtingen van uw cilinder.

Houdkleppen of stroomkleppen worden gebruikt om de snelheid te regelen waarmee hydraulische vloeistof de cilinder binnenkomt. Als deze kleppen naar behoren werken, regelt uw apparatuur zichzelf wanneer u de hydraulische cilinders inschakelt. Als ze niet in orde zijn, ervaart u een drukonbalans. In ernstige gevallen werkt uw apparatuur mogelijk helemaal niet.

Klepproblemen zijn indirecte oorzaken van hydraulische cilinderdrift. Het is echter belangrijk om in gedachten te houden dat een onbalans in de druk ervoor kan zorgen dat er vloeistof uit het systeem lekt. Het kan ook overmatige druk uitoefenen op de stangafdichtingen, wat op zijn beurt zal leiden tot drift.

Vloeistofverontreiniging

De laatste boosdoener vliegt meestal onder de radar wanneer u problemen met hydraulische apparatuur oplost. Vloeistofverontreiniging treedt op wanneer water of andere vloeistoffen zich per ongeluk vermengen met de hydraulische vloeistof van uw machine.

De afdichtingen en andere componenten zijn ontworpen om goed te functioneren met de specifieke viscositeit van de juiste hydraulische vloeistof. Vreemde stoffen veranderen de dichtheid van de olie en kunnen ervoor zorgen dat deze langs de afdichtingen sijpelt. Vervuiling zal er ook toe leiden dat de olie in grotere mate wordt samengedrukt, wat een kleine beweging in de staaf kan veroorzaken.

Tekenen van cilinderafwijking

Nu u de drift van hydraulische cilinders beter begrijpt, is het belangrijk om de gemeenschappelijke indicatoren van de aanwezigheid ervan te herkennen. Dit stelt u in staat uw apparatuur snel te onderhouden en voorkomt de noodzaak voor meer serieuze reparaties .

Drift treedt op als gevolg van onbedoelde positieveranderingen die geleidelijk plaatsvinden onder belasting. Enkele andere tekenen van drift zijn:

• Overmatige olielekkage, vooral rond de basis van de stang
• Schokkerige of grillige bewegingen
• 'Stick-slip' of een stop bij het intrekken gevolgd door een abrupte slip of vermindering van de lift
• Machines die moeite lijken te hebben om typische lasten op te tillen
• Vaak de lift omhoog moeten brengen om hem weer op de ingestelde hoogte te brengen

Als u een van deze problemen ondervindt met uw apparatuur, is hydraulische cilinderafwijking een waarschijnlijke oorzaak. Als u drift niet snel aanpakt, kan dit verschillende problemen met uw apparatuur veroorzaken.

Na verloop van tijd zullen uw machines harder moeten werken om dezelfde taken uit te voeren. Dit veroorzaakt een verhoogde belasting van verschillende componenten, wat kan leiden tot frequentere reparaties. De verhoogde wrijving en slijtage van interne onderdelen zal uiteindelijk leiden tot een totale cilinderstoring.

Zelfs als drift nog geen volledige uitval van de apparatuur heeft veroorzaakt, kan het de uitvoering van routinetaken bemoeilijken. Verschuivende belastingen of inconsistente drukverhoging kunnen het werktempo binnen uw faciliteit vertragen. Houd uw werknemers veilig en uw bedrijf soepel door drift onmiddellijk te corrigeren.

Remedies voor cilinderafwijking

Laat hydraulische cilinderdrift uw bedrijf niet ontsporen of uw medewerkers in gevaar brengen. Arbeidsongevallen hebben ernstige juridische en financiële gevolgen. Gelukkig zijn er twee belangrijke stappen die u kunt nemen om uzelf te beschermen tegen de gevaren van een defect aan hydraulische apparatuur.

De eerste is om speciaal gebouwde cilinders in al uw apparatuur op te nemen. Hydraulische cilinders voor algemeen gebruik kunnen een tijdje werken, maar ze zijn vatbaarder voor storingen. Door hydraulische cilinders te kiezen die zijn ontworpen voor uw branche, zijn uw cilinders efficiënter en hebben ze minder snel last van hydraulische cilinderdrift.

Verwerkingsapparatuur voor snel fietsen stelt andere eisen dan langzame, duurzame hydraulische hefapparatuur. Verschillende industrieën zullen hun apparatuur blootstellen aan verschillende verontreinigingen, waarmee rekening moet worden gehouden tijdens het ontwerpproces. Zo zullen de vereisten van een hydraulisch hydraulisch systeem voor de scheepvaart enorm verschillen van die van een apparaat voor de productie van voedsel.

De tweede stap om drift van hydraulische cilinders te voorkomen, is door regelmatig onderhoud aan al uw apparatuur uit te voeren. Industriespecifieke apparatuur is gebouwd om lang mee te gaan en zal dag in dag uit zijn werk doen, zolang u er maar goed voor zorgt. Goed onderhouden apparatuur zorgt ervoor dat de activiteiten van uw bedrijf soepel blijven verlopen.

Ervaar het verschil met MAC Hydraulics

Of u nu te maken heeft met hydraulische cilinderdrift of gewoon zeker wilt weten dat uw apparatuur topprestaties levert, MAC Hydraulics kan u helpen. Wij bieden mobiele, on-site reparatieservices voor verschillende industrieën. Onze ervaren technici kunnen hydraulische apparatuur onderhouden voor industrieën zoals afvalbeheer, bouw, voedsel en drank, productie, spoorwegen en zelfs luchtvaart. Als u betrouwbare hydraulische reparatie en service nodig heeft, neem dan contact op met MAC Hydraulics !