Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Smeermiddelen voor hydraulische toepassingen

Grease is een halfvast smeermiddel dat bruikbaar is in een groot aantal situaties waar traditionele smeermiddelen (bijv. olie, droge smeermiddelen) niet de noodzakelijke prestaties leveren. Het feit dat vet in veel opzichten als olie kan functioneren, betekent echter niet dat de twee stoffen onderling uitwisselbaar zijn. Er zijn enkele grote verschillen tussen vet en olie die u zullen helpen beter te begrijpen waar u vet moet gebruiken als het gaat om uw hydraulische apparatuur. Het is ook belangrijk om de belangrijkste eigenschappen van vet te begrijpen om u te helpen beslissen welk type het meest geschikt is voor uw systeem.

Doel van hydraulisch vet

Vet dient voornamelijk als een gespecialiseerd type smeermiddel dat werkt waar andere smeermiddelen zouden falen. Het staat bekend als dik en rommelig, maar goed om op zijn plaats te blijven en redelijk goed bestand tegen vocht. Naast de smerende eigenschappen kan vet echter tegelijkertijd andere doelen dienen. Vet werkt bijvoorbeeld als een afdichtmiddel, houdt verontreinigingen buiten de gevoelige componenten en houdt smeermiddelen waar ze thuishoren. Het kan zeehonden ook helpen hun werk te blijven doen, ondanks het feit dat ze aan het verslechteren zijn. Omdat het zo goed op zijn plaats blijft, wordt het vaak gebruikt met pennen en bussen die zijn blootgesteld aan de omgeving in plaats van ingesloten in de apparatuur.

Vet werkt ook heel goed met vaste smeermiddelen, zoals grafiet of molybdeendisulfide, omdat het die deeltjes in suspensie kan houden (d.w.z. ze zinken niet naar de bodem van het vet). Dit in tegenstelling tot oliën, waarin deze vaste smeermiddelen slechts op de bodem zouden bezinken. Deze functie van droog smeermiddel kan vooral nuttig zijn bij toepassingen met extreem hoge drukken of hoge temperaturen.

Vanwege zijn dikte is vet veel gemakkelijker op zijn plaats te houden dan olie en vereist het eenvoudigere, goedkopere apparaten om het in een functionerend systeem te houden. Ook hoeven de vloeistofniveaus van vet, in tegenstelling tot olie, niet zorgvuldig te worden gecontroleerd om een ​​goede smering te bereiken. Zelfs een kleine hoeveelheid vet kan vaak zorgen voor een filmlaag die dik genoeg is om potentieel schadelijke metaal-op-metaal-oppervlakte-interactie te voorkomen.

Waar wordt vet gebruikt?

Er zijn enkele componenten die eenvoudigweg niet toegankelijk zijn voor frequente smering of die voor het leven zijn afgedicht (bijv. versnellingsbakken, elektrische motoren). Deze componenten kunnen hun smering gedurende langere tijd behouden (en in sommige gevallen gedurende hun hele levensduur) door vet van hoge kwaliteit te gebruiken in plaats van olie.

Een ander gebied waar vet vaak wordt gebruikt in plaats van olie, is in extreme bedrijfsomstandigheden. Deze bedrijfsomstandigheden kunnen hoge drukken, hoge temperaturen, schokbelastingen en extreem grote belastingen omvatten.

Er zijn bepaalde apparaten die slechts af en toe worden gebruikt of die voor langere tijd tussen gebruik moeten worden bewaard. Dat kan tot ernstige smeringsproblemen leiden als wordt geprobeerd om meer traditionele olie te gebruiken, die een bepaalde temperatuur moet bereiken om correct te worden verdeeld. Vet daarentegen vormt een onmiddellijke smeerfilm, wat betekent dat de apparatuur onmiddellijk kan worden gebruikt en zonder mogelijke problemen in verband met droog starten.

Een van de interessantere toepassingen van vet betreft extreem versleten onderdelen. Na verloop van tijd kunnen spelingen verslijten totdat ze groter zijn dan bedoeld, wat ernstige smeringsproblemen kan veroorzaken, tenzij vet wordt gebruikt. Vet kan een dikkere film in vergrote spelingen behouden en de levensduur van de betrokken onderdelen verlengen.

Waar wordt vet van gemaakt?

Vet is een combinatie van drie componenten:een olie, een verdikkingsmiddel en verschillende toevoegingen. De olie (synthetisch of mineraal) zorgt voor de nodige smering en vormt tussen 70% en 90% van het vet. Een verdikkingsmiddel is ook inbegrepen en kan overal van 3% tot 30% van het vet uitmaken. De meeste verdikkingsmiddelen zijn gemaakt van een soort eenvoudige of complexe metaalzeep, maar er zijn ook verdikkingsmiddelen die niet op zeep zijn gebaseerd. Het verdikkingsmiddel, zoals de naam al aangeeft, is wat het vet volume geeft. Additieven worden dan toegevoegd om de gewenste eigenschappen te verbeteren of ongewenste eigenschappen te verminderen.

Wat voor soort eigenschappen heeft hydraulisch vet?

Om vet zijn werk te laten doen, zijn er bepaalde belangrijke eigenschappen die het moet hebben. En hoewel het primaire doel smering is, zijn deze eigenschappen heel anders dan de eigenschappen van smeerolie. Vet is bijvoorbeeld veel dikker dan olie, waardoor hoge viscositeit een van de gewenste eigenschappen is. Deze dikte betekent dat het vet blijft waar het hoort te zijn en een dikke film kan vormen om metaal-op-metaal oppervlakte-interactie tussen onderdelen zoals assen en lagers te voorkomen.

Vet heeft een druppelpunt, dat verwijst naar de temperatuur waarbij het vloeibaar wordt. Naarmate de temperatuur stijgt, wordt het vet zachter. Omdat een van de belangrijkste voordelen van vet is dat het op zijn plaats blijft en zich gedraagt ​​als een halfvast materiaal, is het druppelpunt van vet erg belangrijk bij het overwegen van een bepaald type vet voor een toepassing. Het druppelpunt moet worden overwogen met betrekking tot de verwachte bedrijfstemperaturen.

Er zijn andere manieren waarop vet op temperatuur kan reageren. Het vloeipunt van de olie die in het vet wordt gebruikt, dient als een zeer goede ondergrens voor het bedrijfstemperatuurbereik. En zelfs voordat de temperatuur het druppelpunt van vet bereikt, kan vet negatief worden beïnvloed door hitte. Vanwege zijn dikte kan vet de warmte niet afvoeren zoals een oliekan. Bij oververhitting kan het vet een dikke korst vormen en, afhankelijk van de olie die in het vet wordt gebruikt, zelfs verbranden. Bovendien, als de temperatuur te laag wordt, gedraagt ​​het zich als een hard vet.

Een andere belangrijke eigenschap van vet is het vermogen om water te weerstaan ​​of de effecten van water te weerstaan. Bij correct gebruik kan vet in wezen fungeren als een afdichting om het binnendringen van water en vocht te voorkomen. Water kan van invloed zijn op het vermogen om gladheid te behouden, maar blootstelling aan water brengt de prestaties niet ernstig in gevaar.

Voor- en nadelen van hydraulisch vet

Vet werkt als een goed smeermiddel waar het gebruik van olie niet wordt aanbevolen of simpelweg niet haalbaar is. Het is echter geen vervanging voor het gebruik van olie. In tegenstelling tot olie kan vet de warmte niet wegleiden van gevoelige componenten, dus het zou een ernstige vergissing zijn om een ​​planetaire tandwielkast met vet te verpakken in plaats van een geschikt type tandwielolie te gebruiken. Vet is ook goed om water uit bepaalde verbindingen en spelingen te houden, terwijl het toch voor smering zorgt, maar het gebruik van te veel vet kan componenten op hun plaats dwingen en tot voortijdige slijtage leiden. En hoewel vet doorgaans redelijk goed bestand is tegen extreme temperaturen, heeft het zijn limieten. Smeerolie kan vrij eenvoudig worden doorgespoeld en vervangen, maar dat geldt zeker niet voor vet. Vet dat is verontreinigd met schurende deeltjes is zelfs buitengewoon moeilijk te reinigen en te vervangen. En net als olie veroudert vet na verloop van tijd en verliest het geleidelijk belangrijke eigenschappen en additieven.

Wat zijn smeerpunten?

Gebieden die vet gebruiken (en regelmatig moeten worden bijgevuld) staan ​​bekend als smeerpunten of smeerpunten. Als je niet al weet waar ze zijn, kan een snelle controle van de handleidingen van je apparatuur je helpen ze op te sporen. De meeste zijn gemakkelijk toegankelijk, maar niet allemaal. Deze smeerpunten dienen regelmatig gecontroleerd te worden om er zeker van te zijn dat er voldoende vet aanwezig is om zijn werk te doen. Vet wordt bijgevuld met behulp van een vetpistool waarmee u kunt bepalen hoeveel vet er naar binnen gaat en voorkomt dat het vet wordt verontreinigd voordat het wordt aangebracht (hoewel het mondstuk nog steeds met een schone doek moet worden afgeveegd voordat het vet wordt aangebracht ).

Conclusie

Als u machines of apparatuur van welke omvang dan ook gebruikt, is de kans groot dat u smeerpunten heeft die onderhouden moeten worden. Grease is een halfvast smeermiddel voor speciale doeleinden dat goed werkt waar andere benaderingen van smering falen. Wanneer het juiste type vet wordt gebruikt en de smeerpunten regelmatig worden geïnspecteerd, ondersteunt dit de efficiënte en probleemloze werking van uw apparatuur. Wanneer ze echter worden verwaarloosd, kunnen smeerpunten en vet de oorzaak zijn van allerlei problemen.

MAC Hydraulica

Bij MAC Hydraulics onderhouden we uw gehele hydraulisch systeem - en dat omvat zowel interne als externe smeerpunten. We weten dat de meeste technici bang zijn om met vet om te gaan - het is rommelig, stinkt vaak en lijkt extreem onnauwkeurig in vergelijking met het controleren en wijzigen van het olievloeistofpeil. Onze hoogopgeleide hydraulische technici kunnen u echter helpen met alle aspecten van het onderhoud van het vet in uw systeem, van het selecteren van het meest geschikte type vet (op basis van bedrijfskenmerken zoals temperatuur, druk, vochtniveaus en belastingen), het inspecteren van alle de smeerpunten en het op het juiste niveau houden van die smeerpunten. Naast onze uitgebreide onderhoudsplannen bieden we ook een 24/7 noodreparatieservice ter plaatse. Neem vandaag nog contact op met ons ervaren team MAC Hydraulics om erachter te komen hoe we u kunnen helpen om uw machines op topprestaties te houden!


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. PPA voor e-mobiliteitstoepassingen
  2. Horizontaal draaicentrum voor olie- en gastoepassingen
  3. De beste hydraulische schijfremmen voor industriële toepassingen in 2020
  4. 4 toepassingen voor hydraulische klemmen
  5. 4 soorten gereedschappen voor mijnbouwtoepassingen
  6. Typische toepassingen voor remklauwen
  7. Tips voor het repareren van lekken in hydraulische fittingen
  8. Militaire toepassingen voor bronslegeringen
  9. Toepassingen voor aluminiumbrons C63200
  10. Waar wordt Monel voor gebruikt?
  11. Oliën en smeermiddelen voor luchtcompressoren