Welk type hydraulische slangversterking moet ik gebruiken?

Het selecteren van de juiste slang voor een toepassing, of het nu een gloednieuw hydraulisch systeem is dat u installeert of een vervanging voor een bestaande slang die zijn levensduur heeft overschreden, vereist enige zorgvuldige overweging. Naast zaken als binnendiameter, materiaaltype, werkdruk, overdruk en fittingmaat, is ook het type hydraulische slangversterking van cruciaal belang.

Belang van hydraulische slangversterking

Slangversterking is de belangrijkste factor bij het bepalen van de werkdruk van de slang. Als bijvoorbeeld een spiraalversterkte slang niet wordt gebruikt in een zuigtoepassing, is de kans groot dat de slang in zichzelf zal instorten zodra er een vacuüm wordt aangebracht. Nog gevaarlijker is het falen van een slang die een lekkage van hydraulische vloeistof onder hoge druk veroorzaakt. Een lek onder druk kan ernstig lichamelijk letsel veroorzaken als het in contact komt met de huid, wat kan leiden tot letsel door injectie dat zelfs de dood tot gevolg kan hebben.

Impulsbelastingen zijn vaak het gevolg van het in- of uitschakelen van een hydraulische machine en zijn een veelvoorkomende oorzaak van het falen van hydraulische slangen. Tijdens een impulsbelasting zal de druk in de slangen een piek ervaren die aanzienlijk hoger kan zijn dan de werkdruk. Het type hydraulische slangversterking dat wordt gebruikt, bepaalt hoe goed die slang normale impuls-/stootbelastingen aankan.

Het belang van het selecteren van de juiste slang voor een toepassing kan niet genoeg worden benadrukt. Om de juiste slang te selecteren, moet u een goede praktische kennis hebben van de verschillende soorten versterkingen en wat hun beoogde gebruik is. De drie belangrijkste typen zijn spiraalvormig, gevlochten en spiraalvormig gewikkeld.

Spiraalversterkte slangen

Zoals de naam al aangeeft, bestaat een spiraalversterking uit een spiraalwikkel gemaakt van draad of een textielmateriaal. De spiraal wordt onder een vooraf bepaalde hoek aangebracht en de draden/textielvezels in een laag zijn allemaal evenwijdig aan elkaar. Er worden meerdere lagen gebruikt, meestal met tegengestelde hoeken, om extra stevigheid te bieden. Gewoonlijk worden tussen de twee en zes lagen gebruikt, en de draden in een enkele laag kruisen elkaar nooit.

Spiraalgewonden slangen zijn sterker maar minder flexibel dan hun gevlochten tegenhangers. De minimale buigradius voor deze slangen is ook groter dan die van gevlochten slangen, voornamelijk vanwege hun extra stijfheid en het feit dat de spiralen niet gemakkelijk binnen hun lagen bewegen.

Spiraalslangen worden gebruikt voor zware, off-road hydraulische apparatuur, zoals graafmachines of grondverzetmachines. Omdat ze stijver en sterker zijn, kunnen deze slangen hoge werkdrukken aan en zijn ze lang niet zo gevoelig voor hoge impulsbelastingen als gevlochten slangen. Wanneer een hogedrukbelasting ervoor zorgt dat de slang in lengte samentrekt en in diameter toeneemt, wrijven de spiralen niet tegen elkaar omdat ze elkaar niet overlappen.

Versterking van gevlochten hydraulische slang

Gevlochten wapening bestaat uit een draad, synthetisch textiel of ander materiaal dat door een snelle vlechtmachine rond de omtrek van de slang is aangebracht. Het resultaat is een laag gekruiste wapening waardoor een slang zijn flexibiliteit behoudt en tegelijkertijd voldoende sterkte biedt voor toepassingen met lage en gemiddelde druk. Houd er rekening mee dat lagedrukslangen een synthetisch textielvlechtwerk hebben; hogedrukslangen hebben meestal een draadvlechtwerk. De sterkte kan worden vergroot door extra lagen gevlochten materiaal toe te voegen.

Gevlochten slangen hebben een relatief kleine minimale buigradius en vereisen niet veel kracht om te buigen tijdens het frezen. Hoewel ze goed zijn voor de flexibiliteit, kunnen gevlochten hydraulische slangen het begeven als ze worden blootgesteld aan hoge impulsbelastingen. Wanneer een slang plotseling aan hoge druk wordt blootgesteld, wordt de diameter groter terwijl de lengte korter wordt. Hierdoor zullen de vlechten, die elkaar overlappen, tegen elkaar wrijven en overmatige slijtage veroorzaken. Dit zal uiteindelijk de slang verzwakken tot het punt van falen.

Spiraalvormige versterkte slangen

De spiraalvormige wikkelversterking is een beetje anders dan de vorige twee. In dit geval wordt een spiraalvormige spoel van monofilament gebruikt om te voorkomen dat de slang bezwijkt bij blootstelling aan een vacuümdruk. Het is voornamelijk ontworpen voor gebruik in afzuigtoepassingen. De spiraalvormige spoel wordt aangebracht over bestaande lagen spiraal- of gevlochten draad/textiel.

Spiraalvormige slangen hebben een betere weerstand tegen impulsbelasting dan gewoon gevlochten slangen om dezelfde redenen als spiraalgewonden versterkingen:de afzonderlijke helixen overlappen elkaar niet en veroorzaken dus geen slijtage door tegen elkaar te wrijven. Spiraalvormige versterkte slangen zijn meestal te vinden op retourleidingen en zuigslangen.

Welk type hydraulische slangversterking heb ik nodig?

Voor sterkte, vooral wanneer er een grote kans is op impulsbelastingen, zou de beste keuze een spiraalgewonden versterkte hydraulische slang zijn. Als flexibiliteit het sleutelwoord is, dan is een gevlochten slang voldoende. In het geval van vacuümdrukken kan noch gevlochten noch spiraalversterkt alleen voorkomen dat de slang op zichzelf bezwijkt. In het geval van zuigslangen is spiraalvormige versterking nodig.

Hydraulische reparatiewerkplaats voor al uw behoeften aan hydraulische slangen!

Of u nu slangen wilt vervangen, onderhouden of installeren op een gloednieuw systeem, MAC Hydraulics staat voor u klaar. Onze ervaren technici hebben de juiste combinatie van vaardigheid en training om al uw onderhoud en reparaties aan hydraulische slangen uit te voeren. Fittingen, klemmen, buigradius, slangtype, wapeningstype en installatie zijn allemaal een tweede natuur voor onze technici en ze houden de meest benodigde onderdelen op hun vrachtwagens. Ze kunnen u helpen de oorzaken van een defecte slang in het verleden op te sporen en te voorkomen dat ze zich opnieuw voordoen. Neem vandaag nog contact op met MAC Hydraulics om erachter te komen wat we kunnen doen om uw hydraulische systemen efficiënt te laten werken met minimale uitvaltijd!