Hoe kan een op betrouwbaarheid gebaseerd programma de veiligheid verbeteren?

U hoeft geen accountant of statisticus te zijn om te weten dat veiligheid goed is voor uw bedrijf. De steekproef van de jaarlijkse kosten die worden gemaakt als direct gevolg van ongevallen, biedt duidelijk een businesscase - zo niet een ethisch mandaat - dat veiligheid een taak voor elk bedrijf zou moeten zijn:

• Zes miljoen werknemers lopen niet-dodelijke verwondingen op de werkplek op tegen jaarlijkse kosten voor Amerikaanse bedrijven van meer dan $ 125 miljard. (Bedrijfsveiligheid en Gezondheidsadministratie)
• Verloren productiviteit door verwondingen en ziektes op het werk kost bedrijven jaarlijks 60 miljard dollar. (OSHA)
• De totale jaarlijkse economische kosten van sterfgevallen en verwondingen op het werk worden geschat op meer dan $ 142,2 miljard, met een totaal van 120 miljoen verloren dagen als gevolg van beroepsmatige sterfgevallen en verwondingen. (Nationale Veiligheidsraad)
• De mediane afwezigheid van het werk als gevolg van verwondingen en ziektes voor goederenproducerende industrieën is negen dagen per jaar, met meer dan een kwart van de gevallen van afwezigheid van werk op 31 dagen of meer van het werk. (Bureau voor Arbeidsstatistieken)
• Bedrijven geven $ 170 miljard per jaar uit aan kosten in verband met beroepsziekten en verwondingen. (American Industrial Hygiene Association, OSHA)
• Werkgevers geven jaarlijks meer dan $ 50,8 miljard uit aan loonbetalingen en medische zorg voor werknemers die gewond zijn geraakt op het werk. (Liberty Mutual)

Gegevens verzameld door OSHA geven aan dat sinds de oprichting in 1970 in totaal 75.000 levens zijn gered en miljoenen verwondingen en ziekten zijn voorkomen door middel van effectieve, op betrouwbaarheid gebaseerde veiligheidsprogramma's. Deze programma's zijn gericht op drie gebieden:betrouwbaarheid van bedrijfsmiddelen, procesbetrouwbaarheid en procedurebetrouwbaarheid.

Betrouwbaarheid van activa
De betrouwbaarheid van de systemen, machines en apparatuur waaruit het vermogen van een fabriek bestaat om een ​​verkoopbaar product te vervaardigen, te produceren of te genereren, is uiteraard van het allergrootste belang - zowel vanuit economisch als veiligheidsoogpunt. Activa die op de juiste manier zijn ontworpen, geïnstalleerd, bediend en onderhouden, zijn doorgaans betrouwbaarder en zullen veel minder snel defect raken of een situatie creëren die kan leiden tot letsel of overlijden.

Een fundamenteel principe van Reliability Excellence is een uitgebreid proces voor het beheer van activa gedurende de levenscyclus dat de hele levensduur van installatieactiva regelt - van conceptueel ontwerp tot ontmanteling en verwijdering. Het proces is ontworpen om de veiligheid van werknemers en het milieu voorop te stellen en de beste levenscycluskosten als secundaire kwestie.

Reliability Excellence omvat ook storingspreventie-gestuurde onderhoudsplannen voor activa die best practices op het gebied van preventief, voorspellend en autonoom onderhoud combineren, waardoor de kans op catastrofale gebeurtenissen die tot ongevallen of verwondingen kunnen leiden, minimaal is. Alle activa worden grondig geëvalueerd met behulp van vereenvoudigde faalwijzen en effectenanalyse (FMEA) en andere op betrouwbaarheid gebaseerde evaluatietechnieken die zijn ontworpen om beginnende faalwijzen, oorzakelijke factoren en de noodzakelijke stappen om deze te voorkomen te identificeren. Het asset-onderhoudsplan biedt bescherming tegen storingen gedurende de gehele gebruiksduur van uw assets.

Procesbetrouwbaarheid
Een bedrijf of werkproces wordt gedefinieerd als een verzameling gerelateerde, gestructureerde activiteiten of taken die een specifieke dienst of product opleveren, of een bepaald doel dienen. Processen bepalen welke taken of volgorde van taken nodig zijn om elk facet van het dagelijkse werk dat binnen een fabriek wordt uitgevoerd, te plannen, te beheren en uit te voeren.

Veiligheidsgegevens die zijn verzameld sinds de oprichting van OSHA suggereren dat variabiliteit in of het ontbreken van herhaalbare bedrijfs- en werkprocessen een belangrijke, zo niet de belangrijkste, oorzakelijke factor is voor ongevallen met verzuim en dodelijke afloop. Bij bijna alle geregistreerde incidenten zijn tekortkomingen in, of het ontbreken van, gestandaardiseerde werkprocessen de hoofdoorzaak of een belangrijke oorzaak.

Reliability Excellence is gebaseerd op de standaardisatie van alle bedrijfs- en werkprocessen die nodig zijn voor het plannen, beheren, uitvoeren en meten van al het werk dat binnen een fabriek, bedrijf of onderneming wordt uitgevoerd. Het elimineren van variabiliteit vermindert niet alleen de kans op ongevallen en letsel, maar verbetert ook de operationele winstgevendheid en productkwaliteit aanzienlijk. Standaardisatie betekent niet het elimineren van innovatie of continue verbetering; het beheert deze veranderingen op een manier die ongelukken, verliezen en verspilling voorkomt.

Betrouwbaarheid van de procedure
Procedures zijn de daadwerkelijke stapsgewijze taken die nodig zijn om een ​​bedrijf of werkproces uit te voeren, bijvoorbeeld hoe een operator een machine of systeem opstart, of hoe een onderhoudstechnicus een machine demonteert.

Het is intuïtief duidelijk dat ongecontroleerde uitvoering van werk zal leiden tot ongevallen en verwondingen, zo niet erger. Dit geldt vooral wanneer werknemers moe, afgeleid of gestrest zijn. Het ontbreken van duidelijke stapsgewijze richtlijnen of instructies is een bewezen oorzakelijke factor die leidt tot een hoger aantal te melden ongevallen, ongevallen met verzuim en dodelijke afloop. Bovendien resulteert de variabiliteit in de manier waarop werk wordt uitgevoerd in sterk verhoogde verliezen en verspilling die een negatief effect hebben op het bedrijfsresultaat.

Reliability Excellence omvat gestandaardiseerde bedrijfs- en werkprocedures die duidelijk gedefinieerde rollen, verantwoordelijkheden en aansprakelijkheid bieden, evenals stapsgewijze instructies als een integraal onderdeel van het re-engineeringproces. Alle betrokken medewerkers worden omgeschoold en er worden toezichtprocessen geïmplementeerd om universele naleving te garanderen.

Conclusie
Is veiligheid belangrijk voor u en uw medewerkers? Natuurlijk is het. En de beste manier om te zorgen voor een veilige, ongevalvrije werkomgeving is het elimineren van variabiliteit, het anticiperen op en voorkomen van storingen, het opleiden van werknemers en het afdwingen van universele naleving van gestandaardiseerde best practices. Met andere woorden, re-engineer uw organisatie en implementeer Reliability Excellence.