Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Wat te verwachten voor grafietbewerking?

Wat is grafietbewerking?

Grafietbewerking is het bewerkingsproces voor grafiet, een materiaal dat elektrisch geleidend, hitte- en corrosiebestendig, zelfsmerend en droog smeermiddel is.
Ondanks de buitengewone eigenschappen die grafiet heeft, vanwege de speciale eigenschappen van grafiet, zijn de bewerkingsprocessen van dit materiaal niet gebruikelijk als die van andere materialen.

Om grafiet te bewerken, zijn er enkele dingen om rekening mee te houden en om op te letten, naast de eigenschappen die grafiet heeft, de scherpte, het aantal groeven, de coatings van de snijgereedschappen en de bewerkingstechnieken hebben allemaal iets te maken met het maken of breken van grafietbewerking.

Als het gaat om machinale bewerkingen, bestaat er geen twijfel over dat de belangrijkste elementen de werkstukken moeten zijn die van verschillende materialen zijn gemaakt, de snijgereedschappen die in verschillende vormen voorkomen om verschillende sneden mogelijk te maken, en de geschikte bewerkingstechnieken. Alleen wanneer deze elementen zijn uitgerust, kunnen de vereiste producten worden bereikt.

In tegenstelling tot de metalen zoals staal, aluminium of andere legeringen, die bepaalde eigenschappen hebben waardoor ze gemakkelijk kunnen worden bewerkt zonder problemen wanneer de Bovenstaande elementen zijn voorbereid, de bewerking van grafiet moet voldoen aan hogere eisen dat dit materiaal bijvoorbeeld goed kan worden gesneden zonder breuk of stofvorming.

Wat is grafiet?

Grafiet is een allotroop van koolstof, of kan worden beschouwd als een vorm van koolstof, die gewoonlijk wordt gepresenteerd als de vorm van grafiet en diamant. Het maakt niet uit wat voor soort vormen koolstof wordt gepresenteerd, elk van hen heeft zijn eigen kenmerken waardoor ze met verschillend gebruik worden toegepast.

Van alle vormen van de allotroop van koolstof is grafiet degene die vooral heeft stabiele, geleidende, zachte en brosse en veelzijdige eigenschappen, zoals we hieronder gaan bespreken.

● stabiel
Een van de meest indrukwekkende eigenschappen van grafiet is dat het hitte- en corrosiebestendig is, wat betekent dat het nog steeds kan worden bewerkt in de omstandigheden waarin het proces extreem hoge hitte produceert, en de producten die gemaakt zijn van grafiet kunnen lange tijd zonder roest te gebruiken. Met andere woorden, grafiet is zo'n stabiel materiaal dat zowel de bewerkingsprocessen als de producten die ervan zijn gemaakt bijzonder duurzaam zijn bij gebruik.

● geleidend
Daarnaast is grafiet een van de materialen die elektrisch geleidend is, wat betekent dat het ook geschikt is voor de verspanende werken die elektrisch worden aangedreven, en zo het toepassingsgebied van dit materiaal nog groter maken.

zacht en broos
Door de microstructuur van grafiet is het relatief zachter en brozer dan andere vormen van koolstofallotropen of metalen. Dit maakt de keuze van snijgereedschappen en de bewerkingstechnieken voor het bewerken van grafiet tot materie, of het overmatige verbruik dat wordt gemaakt bij het bewerken van grafiet, zou in plaats daarvan de winst voor de fabrikanten te boven gaan.

veelzijdig
Met de bovenstaande indrukwekkende eigenschappen, waaronder de stabiliteit en geleidbaarheid die grafiet heeft, wordt grafiet erkend als een veelzijdig materiaal. Of het nu gaat om de ruwe omgevingen van de bewerkingslocaties of de elektrisch aangedreven bewerkingen, beide maken dit materiaal veelzijdig in de productie met een verscheidenheid aan producten.

Wat is een geschikt gereedschap voor het bewerken van grafiet?

Nu we de buitengewone eigenschappen van grafiet hebben geleerd, moet ook het tweede onmisbare element van machinale bewerkingen, de snijgereedschappen, worden verzorgd voordat het werk echt wordt gedaan.
Simpel gezegd, er zijn twee parameters die moeten worden gevolgd bij het kiezen van de juiste snijgereedschappen voor grafiet, waaronder de scherpte van het mes en de coatings.

scherpte van het mes
Deze parameter moet in samenhang zijn met de overweging van de snijtechnieken vanwege de eigenschappen die grafiet heeft. Aangezien grafiet zacht en broos is, zou het snijgereedschap, als het bot is, op de oppervlakken van het materiaal duwen in plaats van het te snijden, waardoor het materiaal gemakkelijk breekt en het gereedschap moeilijk de vereiste geometrie van het product te bereiken.

Bovendien zouden de spanen die ontstaan ​​bij het bewerken van grafiet, bij gebruik van een stomp gereedschap met een hoge spaanbelasting, ervoor zorgen dat het gereedschap van de juiste baan afbuigt en leidt tot vervorming van het product. Als het mes van het gereedschap daarentegen scherp is, hoeft het niet te worstelen om het materiaal te duwen. In plaats daarvan is het alleen nodig om het materiaal te snijden met een lichtere spaanbelasting en een lagere voedingssnelheid, dan kan het de producten maken die de klanten tevreden stellen.

coatings
Omdat de snijgereedschappen meerdere keren door materiaal heen snijden, verliezen ze toch hun scherpte. Naast het aankleden van de snijgereedschappen, is er een andere methode die in staat is om de gereedschappen gemakkelijk te beschermen tegen beschadiging, zelfs wanneer ze bot worden, namelijk door de gereedschappen te coaten. Coating is de buitenste laag van de snijgereedschappen die extra wordt toegevoegd om de gereedschappen sterker te maken bij het uitvoeren van verspanende werkzaamheden. De meest voorkomende coating die wordt toegepast voor de gereedschappen die grafiet snijden, is de CVD (Chemical Vapor Deposition) diamantcoating.

Er zijn enkele andere diamantcoatings die kunnen worden gebruikt voor het versterken van de snijgereedschappen, terwijl de CVD-diamantcoating vormt de dikste laag uit de gereedschappen, wat de sterkste bescherming rond de gereedschappen vormt en zorgt voor een langere standtijd voor het uitvoeren van machinale bewerkingen.

Waar moet u op letten bij het bewerken van grafiet?

● bewerkingstechnieken
Grafietbewerking kost tijd en moeite. Zoals de bovenstaande introductie al zei, vereist de bewerking van grafiet, naast de juiste snijgereedschappen, een lichtere spaanbelasting en een kleinere voeding. De spaanbelasting en de voedingssnelheid zijn met elkaar verbonden als het gaat om de effecten op de producten, want wanneer de spaanbelasting zwaar is en de voedingssnelheid hoog, wat betekent dat de snelheid en de voeding van de snijgereedschappen beide hoog zijn, zou er een veel spanen worden geproduceerd en veroorzaken de doorbuiging van de gereedschappen tijdens het snijden. Daarom, om te voorkomen dat het gereedschap defect raakt bij het snijden van grafiet, moet de spaanbelasting licht blijven en de voedingssnelheid lager, zodat de mogelijkheid van de productie van spanen tot het laagste kan worden teruggebracht.

● interieurfactoren
De interieurfactoren zijn gerelateerd aan het materiaal, namelijk grafiet. Wanneer de omgeving waarin grafiet zich bevindt vochtig is, zorgt dit ervoor dat de poriën van grafiet worden gevoed met reageren met het stof dat wordt geproduceerd wanneer het materiaal in contact komt met het gereedschap, en een schurende slurry creëren, die de weg blokkeert voor de snijgereedschappen soepel door het materiaal te snijden. Daarom moet het grafiet, voordat het wordt bewerkt, droog blijven, waardoor de binnenkant van het materiaal minder snel wordt gevoed met vocht en stabiel blijft tijdens het bewerken.

● externe factoren
Zoals de bovenstaande paragrafen hebben gezegd, moet vocht worden vermeden voor het grafietmateriaal, wat aangeeft dat dit materiaal de eigenschap van zelfsmering heeft. Aan de andere kant wordt het koelmiddel dat betrokken zou zijn bij de normale bewerkingswerkzaamheden niet aanbevolen voor het bewerken van grafiet, omdat het ook zou reageren met de schurende eigenschappen van grafiet.


Productieproces

  1. Wat is de as waarnaar wordt verwezen voor CNC-bewerking?
  2. Video:wat betekent 5G voor machinale bewerking?
  3. Wat is precisiebewerking?
  4. CNC frezen en bewerken:waar wordt het voor gebruikt?
  5. Wat zijn de 5 assen van bewerking?
  6. Wat is verticale bewerking?
  7. Wat is 5-assige CNC-bewerking?
  8. Dus wat is CNC 5-assige bewerking?
  9. Wat is een brugfreesmachine?
  10. Wat is een saaie kop voor een molen?
  11. Wat is subtractieve bewerking?