Waarom zijn CNC-staafaanvoer zo populair?

Wat is een CNC-staafaanvoer?

CNC-staafaanvoer is een apparaat waarmee stafmateriaal automatisch in een CNC-draaibank kan worden geladen, wat de productiviteit aanzienlijk verbetert. Via een draaibankadapter wordt de staafaanvoer aan de kop bevestigd en geladen met staven die vervolgens door het werkgebied worden gevoerd. Meer geavanceerde staafaanvoerunits kunnen met voorraad worden geladen en onbeheerd worden achtergelaten, zodat CNC-werkplaatsen kunnen blijven werken, zelfs als de lichten uit zijn.

De meest fundamentele functie van de CNC-staafaanvoer is om te voorkomen dat de operator om constant toezicht te houden op en feedstock in de machine. Hierdoor kan de operator andere taken uitvoeren terwijl de staafaanvoer wordt gebruikt. Bovendien kan elke taak sneller worden voltooid nu het laden geautomatiseerd is.

CNC-barfeeders kunnen in verschillende maten en capaciteiten worden geleverd, met name met betrekking tot de voetafdruk, diameter en het type materiaal dat ze kunnen vervoeren . Als een machine die uw productieautomatisering en -efficiëntie enorm zou verbeteren, is het vinden van de juiste staafaanvoer voor uw project erg belangrijk. In de rest van dit artikel zullen we ingaan op hoe een CNC-staafaanvoer werkt en waarom het een van de meest gebruikte geautomatiseerde onderdelenaanvoermachines is voor maximale efficiëntie.

Hoe werkt een CNC-staafaanvoer?

Een CNC-staafaanvoer bestaat uit een bed dat de staafmateriaalbundels ondersteunt, een klemmechanisme, een staafduwer die het materiaal via het uiteinde van de aanvoer in de CNC-draaibank voedt, en een systeem voor het aanpassen van de invoerpositie. Het bed is over het algemeen gebogen of hoekig in plaats van plat, zodat de staven altijd klaar zijn om in de draaibank te worden gestoken terwijl ze op de bodem van het bed rusten. In de meeste gevallen worden rollers of andere methoden gebruikt om ervoor te zorgen dat de beweging van beneden naar beneden zo soepel mogelijk verloopt.

De staafduwer kan op verschillende manieren worden bediend. – perslucht of olie, of een servomotor met een duwstang. De staaf wordt tijdens het lopen op zijn plaats gehouden met behulp van een aantal klemmen en antivibratiemiddelen om stabiliteit en nauwkeurigheid te garanderen. Er zijn ook verschillende manieren waarop de staafaanvoer de positie van de staaf kan veranderen, zodat deze overeenkomt met de boorkop in het midden van het gat. De meeste staafaanvoer staat bekend als hydrostatisch of hydrodynamisch, wat verwijst naar de vraag of de kanaalolie alleen als ondersteuning dient of de staaf door de kuip in de CNC-draaibank duwt.

Voordeel van CNC-staafaanvoer:goede pasvorm

Een van de belangrijkste voordelen van een CNC-staafaanvoer is de flexibele pasvorm (als er een voering wordt gebruikt). Spindelvoeringen kunnen worden gebruikt om significante verschillen tussen de diameter van het stafmateriaal en de spindel te compenseren.

Om tegemoet te komen aan de verschillende staafmaten, zijn de voeringen ook verkrijgbaar in verschillende diameters. Spindelvoeringen zijn in de meeste gevallen altijd van staal gemaakt, maar ze kunnen luidruchtig zijn met niet-ronde voorraad. De wrijving kan ook de voeringen verslijten. Dit is de reden waarom polyurethaan voeringen de laatste tien jaar steeds gebruikelijker zijn geworden, waardoor een stillere werking en eenvoudigere aanpassingen aan de voering mogelijk zijn geworden. in te voeren op de hartlijn van de boorkop. Er wordt gezegd dat als een staaf met de halve diameter van de spil wordt doorgevoerd zonder een voering, de zwaartekracht het materiaal naar de bodem van de spil zou trekken. De middellijn zou daardoor afwijken als deze door de boorkop komt.

Voordeel van CNC-staafaanvoer:efficiëntie verbeteren

Een ander belangrijk voordeel van de CNC-staafaanvoer is dat menselijke tussenkomst tot een minimum wordt beperkt, waardoor de efficiëntie van de bewerking wordt verbeterd. Dit is met name het geval en is de belangrijkste reden waarom CNC-barfeeders vaak worden gebruikt tijdens licht-uit operaties.

De kosten van werkgelegenheid moeten echter ook worden aangepakt door werkplaatsen, aangezien personeel en vloeroppervlak meestal primaire kosten waarmee een winkel te maken zou hebben. Daarom moet een winkeleigenaar nadenken over hoe hij of zij het productieproces efficiënter kan maken door rekening te houden met de grootte van de barfeeder versus de beschikbare ruimte.

Bovendien gaan velen ervan uit dat bij het gebruik van een staafaanvoer, moet u hetzelfde onderdeel herhaaldelijk laten draaien tijdens een productierun om de efficiëntie te maximaliseren. Maar dit is niet waar gebleken. Als winkeleigenaar wilt u altijd zorgen voor een maximale doorvoer met de kortste doorlooptijden om de efficiëntie te optimaliseren. Dit betekent dat het niet verstandig is voor een enkele operator om een ​​enkele machine te hanteren en hetzelfde onderdeel steeds opnieuw te laten draaien. Hij moet worden geïnstrueerd om toezicht te houden op meerdere machines; wanneer de eerste machine zijn taak voltooit, kan de operator de machine snel programmeren om onmiddellijk aan een ander onderdeel van dezelfde grootte te werken, waardoor de beste cyclustijd wordt gegarandeerd.

Laatste woorden

Concluderend kunnen CNC-barfeeders ongetwijfeld een groot verschil maken voor de efficiëntie van uw productie door de outputsnelheid te maximaliseren dankzij de automatiseringsfunctie. U hoeft alleen maar de effectiviteit vast te stellen met betrekking tot de machinegrootte ten opzichte van de beschikbare ruimte. Bedenk vervolgens een optimaal productieregime hoe u wilt dat de onderdelen worden geladen en de operators worden ingezet. Aangezien CNC-staafaanvoer in verschillende stijlen en maten verkrijgbaar is, is het raadzaam om de nadelen van verschillende modellen af ​​te wegen met betrekking tot uw productievereiste, zodat u de beste pasvorm kunt kiezen om uw productieresultaat te maximaliseren.