De beste keuze:een Box Way CNC-draaibank

Dit is anders dan machines die zijn gebouwd met lineaire geleidingen. Ze kunnen met hoge voedingen bewegen en zijn geschikt voor lichte werkstuktoepassingen. De beslissende factor bij het kiezen van een op maat gemaakte CNC-draaibank is wat is de toepassing?

In dit geval zorgen lineaire wegen voor een verminderde wrijvingscoëfficiënt en verhoogde voedings-, acceleratie- en remsnelheden. Sommige machinebouwers vinden dit prettig omdat ze hogere snelheden en zeer hoge voedingen kunnen gebruiken. Maar na verloop van tijd gaan de voordelen van hogere voedingen ten koste van de dynamische stijfheid.

Dit beïnvloedt de nauwkeurigheid van het detail onder dynamische bewerkingsomstandigheden. Ook bij korte-asbewegingen, zoals bij een CNC-draaibank, is de rijweg onvoldoende om deze snelheden te halen, waardoor stroomversnellingen verwaarloosbaar worden.

Een CNC-draaibank kan worden ontworpen met een verscheidenheid aan kaststijlen, zoals metaal of metaal, tot Turcite©, of metaal met een breed scala aan geavanceerde polymeren. Hoewel machines met een CNC-draaibank met een kokerschuif niet in staat zijn om te bewegen met de voedingen en snelheden van lineaire geleidingen, hebben ze het grote voordeel van een grotere dynamische stijfheid.

Een CNC-draaibank vereist de perfecte kunst van het met de hand schrapen om de vereiste geometrische specificaties te bereiken. Dit gebeurt wanneer een vakman het metaal schraapt met een schraper die over het hele oppervlak een hardmetalen punt heeft. Herhaalde oefening van het wrijven van de schuifregelaar om de manier na te bootsen waarop het profiel de contactpunten of "lagers" vormt.

Er is voor gezorgd dat de draagpunten gelijkmatig zijn verdeeld. Het oppervlak wordt gemaakt nadat het schraapproces is voltooid en creëert een halvemaanvormig uiterlijk dat zorgt voor goede oliedistributiekanalen. De moeizame en vervelende aandacht vereist vakman en hun vaardigheden zijn verbeterd en sommige zijn zelfs gecertificeerd.

Lineaire geleider versus Box Way CNC-draaibanken

Lineaire geleidingen zijn vatbaarder voor storingen bij machinestoringen. Ondergrondse scheuren kunnen optreden in de kogels of rollen van het systeem en uiteindelijk leiden tot het falen van het systeem. Een CNC-draaibank met een bak daarentegen heeft door de grote contactvlakken minder last van beschadigingen. Doosgeleiders bieden een groot voordeel ten opzichte van lineaire geleiders in termen van stijfheid en belasting.

Bovendien heeft een CNC-draaibank een veel beter trillingsdempend vermogen dan lineaire geleidingen. Ze kunnen zelfs worden gebruikt in zeer moeilijke bewerkingstoepassingen zoals het hardfrezen van voorgehard staal en vuurvaste luchtvaartlegeringen met een hoog nikkelgehalte.

Een ander voordeel van machines met een star chassis is dat ze de levensduur van de huidige hardmetalen en keramische gereedschappen verlengen door trillingen te dempen die gereedschap kunnen beschadigen. Met de box-way CNC-draaibank kunnen klanten de deellastomhulling verschuiven door simpelweg het hoge tempo te verlagen.

Daarom heeft een CNC-draaibank altijd de voorkeur wanneer de toepassing een starre machine met een hoog gewichtsvermogen vereist. En als ze een langere standtijd en superieure trillingsdemping nodig hebben, dan zijn box-way CNC-draaibanken de juiste keuze. Alleen zij bezitten dit vermogen om harde materialen te bewerken.

Sommige bedrijven gebruiken doosgeleiders met niet-metalen inzetstukken die op verwijderbare geharde geleiders lopen om door gereedschap veroorzaakte trillingen te dempen. Volgens de werktuigmachinebouwer is dit type systeem bestand tegen hoge asbelastingen en stelt het de horizontale productiecentra van het bedrijf in staat om 50 pk te besparen op onderdelen met een gewicht tot 40 ton.

Enkelrailsystemen

Het monorail lineaire geleidingssysteem heeft geïntegreerde trolleylichamen met kunststof recirculatiebanen die er direct in zijn gegoten. Deze rupsbanden verminderen het aantal componenten en balrecirculatiepassages voor een stille balwerking en zorgen voor een hoge precisie en snelheid. De wagons rijden op een rail met een trapeziumvormig profiel, wat de dwarsdoorsnede van het draaistel optimaliseert voor stijfheid.

Tegenwoordig kennen de meeste mensen die met werktuigmachines werken het verschil tussen box- en line-systemen. En laten we eerlijk zijn, als er sprake is van boxwegen, denk ik aan grote werktuigmachines. De meesten denken aan enorme machines die stijf zijn, een beetje langzamer, en diepe sneden maken op grote onderdelen. Lineaire geleiders suggereren daarentegen snellere en lichtere machines. Wat het systeem ook is, de problemen zijn hetzelfde:snelheid, stijfheid en belasting.

Proberen technici te bepalen welke belastingen de machine moet dragen? En welke lastdemping heb je nodig? En tot slot, hoeveel traverses zullen er zijn? Sommige bedrijven zijn van mening dat lineaire methoden vatbaarder zijn voor storingen in het geval van een machinestoring. Er kunnen scheuren optreden in de kogels of rollen van het systeem en uiteindelijk leiden tot storingen. Boxways zijn meestal minder gevoelig voor beschadiging vanwege hun grote contactoppervlakken. Maar als het boxsysteem eenmaal beschadigd is, wordt het moeilijker om het te repareren.

Voordelen van Box Way CNC-draaibanken

Box-way versus lineaire geleiders vereisen minder voorbereiding van het oppervlak voor montage in vergelijking met het nauwkeurig slijpen van de bovenplaat en de onderkant van de box-way. Aan de andere kant kunnen sterke wrijvingslagersystemen zoals doosgeleiders een blokkerings- / slipprobleem hebben dat circulaire interpolatie beïnvloedt. Om een ​​cirkel te maken, beweegt de as van de machine in de ene richting, vertraagt ​​en beweegt in de tegenovergestelde richting.

Tijdens deze richtingsverandering is er een snelheidsnulpunt. De doosopstelling produceert het verschil tussen de statische en dynamische wrijvingscoëfficiënt. Dit is te zien in de ballbar-test en misschien met het verlies van bewerkingsprecisie.

Sommigen geloven dat elke keer dat een glijlager beweegt, slijtage optreedt. De machineprestaties fluctueren en worden in de loop van de tijd minder nauwkeurig. Bij wentellagers (lineaire geleidingen) is de slijtage veel lager. Volgens Schuler kunnen fabrikanten van wentellagers zelfs bepalen hoe lang een lager meegaat zonder noemenswaardige slijtage.

De geleiders van lineaire systemen zijn relatief klein in vergelijking met de grote oppervlakken van de geleiders en hun schuifelementen. Minimaal contact vermindert de wrijving aanzienlijk voor een betere respons en hogere hoge rijsnelheden. Snelheid is natuurlijk een belangrijke factor bij het kiezen van een gids. Daarom hebben veel ontwerpers gewerkt aan het verbeteren van de snelheid in zowel box- als lijnsystemen. In plaats van Turcite gebruiken ze Rulon, dichter materiaal met minimale plakkerigheid/slip, als contactoppervlak met de doos.

Met betrekking tot het elimineren en verminderen van de oppervlakteweerstand, voegen sommige machinisten graag smeerolie toe. Ze kiezen meestal een olie met een hoge viscositeit die minstens de helft van de eerder gebruikte dikte heeft. Deze onder druk gedoseerde impuls smeerfilm loopt over de gehele lengte en wordt alleen verpompt bij snelle invoerbewegingen.

Versnelling tot de maximale verplaatsing is bijna onmiddellijk, stick/slip is praktisch niet aanwezig en vervormingsopwekkende warmte verdwijnt snel, wat de efficiëntie verhoogt. Dit maakt de CNC-draaibank tot een van de meest gewilde apparatuur voor de productie van hoogwaardige gedraaide onderdelen.