Typen metaalbeplating en effecten op de uiteindelijke bewerkingsonderdelen

Plating is een proces waarbij het oppervlak van een materiaal of werkstuk wordt bedekt met een ander metaal. Door galvaniseren met elektrische stroom wordt een dunne metaallaag op het werkstuk gevormd. Dit proces kan worden gebruikt om metalen en andere materialen te coaten en te beschermen. Galvaniseren heeft veel nuttige voordelen, zoals het remmen van corrosie, het veranderen van de elektrische geleidbaarheid, het verbeteren van slijtage, het verbeteren van de soldeerbaarheid, het verminderen van wrijving, het verbeteren van de hittebestendigheid en het uitharden van materialen.

Galvaniseren is de meest gebruikte methode van galvaniseren. Galvaniseren gebruikt elektrische stroom om positief geladen metaaldeeltjes (ionen) op te lossen in een chemische oplossing. De positief geladen metaalionen worden aangetrokken door het te plateren materiaal, de negatief geladen kant van het circuit. Vervolgens worden de te plateren onderdelen of producten in de oplossing geplaatst en worden de opgeloste metaaldeeltjes naar het oppervlak van het materiaal getrokken. Galvaniseren kan zorgen voor een gladde, uniforme en snelle coating voor het materiaal dat wordt geplateerd, waardoor het oppervlak van het materiaal effectief verandert. Galvaniseren kan veel verschillende stappen en processen omvatten, waaronder reinigen, tikken, elektrochemische afzetting, pulsplateren en borstelplateren. Hoe langer het object in de oplossing zit, hoe dikker de coating.

Plating zal de kwaliteit en prestatie van het materiaal veranderen, en daarmee het gebruik ervan in precisiebewerkingen . Hier analyseren we de verschillende soorten metaalbeplating en hun effecten op materialen, en onderzoeken we hoe deze processen precisiebewerkingen beïnvloeden.

Populaire processen voor het verchromen van metaal omvatten:

C hôme Beplating

Verchromen wordt meestal gebruikt in meubels en auto-decoratieproducten, maar het kan ook de corrosieweerstand, slijtvastheid en hardheid verbeteren, zodat het kan worden gebruikt in industriële toepassingen waar rekening wordt gehouden met slijtage. Staal is meestal verchroomd, hier hardverchromen genoemd, en wordt soms gebruikt om de toleranties van versleten onderdelen te herstellen.

Verchromen is een galvaniseerproces waarbij gewoonlijk chroomzuur wordt gebruikt, dat zeswaardig chroom wordt genoemd. Een andere industriële keuze is een driewaardig chroombad dat voornamelijk bestaat uit chroomsulfaat of chroomchloride.

Soms wordt chromaat op de zinklaag aangebracht om het zink te beschermen en in sommige gevallen om de kleur van het metaal te veranderen, zoals groene of zwarte zinklaag.

Nikkel P lat ing

Nikkel is een populair galvanisch metaal, vooral omdat het kan worden gebruikt voor stroomloos plateren. Vernikkelen omvat vaak huishoudelijke producten, zoals deurklinken, servies en douchetoestellen, om de decoratie, wrijvingsweerstand, corrosieweerstand en slijtvastheid te verbeteren. Nikkel wordt meestal gecombineerd met koper en aluminium, maar het kan ook worden gebruikt op verschillende metalen en als basiscoating voor chroom.

Bij stroomloos plateren worden nikkel-fosforlegeringen gebruikt. Het percentage fosfor in de oplossing kan variëren van 2% tot 14%. Een hoger fosforgehalte kan de hardheid en corrosieweerstand verbeteren. Een lager fosforgehalte kan de soldeerbaarheid en magnetische eigenschappen verbeteren.

Koper P leren

Een andere kosteneffectieve optie die een hoog elektrisch geleidingsvermogen biedt, is koperbeplating, vaak gebruikt als voorbehandeling voor aanrakingscoating voor daaropvolgende metaalbeplating. Maar dit is ook een populair plateringsmetaal voor elektronische componenten. Koperplateren is een efficiënt maar goedkoop metaal dat wordt gebruikt voor galvaniseren.

Er zijn drie soorten koperplateringsprocessen:alkalisch, zwak alkalisch en zuur. Hogere alkaliteitsniveaus bieden uitstekende projectiemogelijkheden, maar vereisen een lagere stroomdichtheid en verbeterde veiligheidsmaatregelen.

Verguld

Goud staat hoog aangeschreven om zijn hoge oxidatieweerstand en geleidbaarheid. Vergulden is een van de gemakkelijkste manieren om deze eigenschappen aan metalen zoals koper en zilver te geven. Dit proces wordt meestal gebruikt voor het versieren van sieraden en het verbeteren van de geleidbaarheid van elektronische onderdelen (zoals elektrische connectoren).

Houd rekening met de hardheid en zuiverheid van het goud bij het bepalen van factoren zoals het optimale badmengsel en de duur van de onderdompeling.

S ilver Beplating

Net als goud wordt zilver ook gebruikt voor het galvaniseren van decoratie, wat decoratief is en de geleidbaarheid verbetert. Over het algemeen, aangezien zilver goedkoper is dan goud en goed kan worden geplateerd met koper, kan zilver worden gebruikt als een meer kosteneffectieve platingoplossing.

Verzilveren heeft echter zijn beperkingen:het is gevoelig voor vocht en elektrische corrosie. Verzilveren is niet geschikt voor toepassingen met een hoge luchtvochtigheid, omdat zilver vatbaar is voor barsten en afbladderen, waardoor de basisdelen uiteindelijk kunnen bloot komen te liggen.

galvaniseren E effect Op bewerkte onderdelen

Galvaniseren wordt gebruikt om beschermende coatings, een decoratief uiterlijk te bieden of om de prestaties van technische materialen te wijzigen. Galvaniseren verbetert de chemische, fysische en mechanische eigenschappen van het onderdeel, waardoor de prestaties tijdens de verwerking worden beïnvloed. Gegalvaniseerd bewerkingsonderdeel kan worden gebruikt om onderdelen in een kleiner formaat te verzamelen, waardoor het gemakkelijker te verwerken is, en de lasbaarheid, geleidbaarheid of reflectiviteit te vergroten en tegelijkertijd de slijtvastheid en corrosieweerstand van de onderdelen te verbeteren.

Andere plaatmethode

Naast gewone galvanisatie zijn er verschillende veelvoorkomende galvanisatiemethoden, namelijk stroomloos galvaniseren en onderdompeling.

Elektroloze beplating

Stroomloos plateren is een plateringsmethode waarbij geen externe stroombron wordt gebruikt. Stroomloos plateren omvat een chemische reactie die de reductie van metaalatomen veroorzaakt. Wanneer metaalionen (deeltjes) worden gemengd met het reductiemiddel, wanneer ze in contact komen met het katalytische metaal (waardoor de reactie ontstaat), verandert de oplossing in een metalen vaste stof. Hierdoor wordt het metaal geplateerd met een stevige laag geplateerd metaal.

Stroomloos plateren of autokatalytisch plateren is geschikt voor materialen van verschillende afmetingen en vormen, en vereist geen externe elektriciteit of plateerbaden, waardoor de kosten worden verlaagd. Stroomloos plateren is echter langzamer dan galvaniseren, kan geen dikke platen vormen en is moeilijker te controleren dan galvaniseren.

De effecten van stroomloos plateren op het eindproduct zijn onder meer het voorkomen van corrosie van basismetaal, het vergroten van het werkstuk en het veranderen van de lasbaarheid, reflectiviteit en geleidbaarheid.

Onderdompeling

Onderdompeling is het onderdompelen van een metaal in een oplossing van metaalionen van een edeler metaal. De ionen van edele metalen zijn stabieler, dus er is een natuurlijke "trekkracht", die de oppervlaktemetaalionen van lage edelmetalen kan vervangen door een dunne laag zeldzame metaalionen. Dip-plating is een langzamer proces en kan alleen worden gebruikt met edele metalen zoals goud, platina of zilver.

onderdompeling wordt alleen bedekt door een dunne coating en onderdompeling heeft een slechte hechtingskwaliteit. In dit geval zal de coating niet “stevig” hechten aan het basismateriaal.

De effecten van onderdompeling op het eindproduct zijn onder meer verbeterde corrosieweerstand, veranderde elektrische geleidbaarheid, veranderd uiterlijk, grotere hardheid, torsietolerantie en verbeterd hechtvermogen.

Conclusie

Metaalplateren kan de eigenschappen van materialen voor precisiebewerking veranderen en de kwaliteit van het eindproduct veranderen. Om de effecten van galvaniseren op het werkstuk te begrijpen, moeten de voor- en nadelen van galvaniseren en de invloed ervan op de verwerking worden geëvalueerd. Praat met uw leverancier van precisiebewerkingen over de invloed van galvaniseren op uw werkstuk en of galvaniseren geschikt is voor uw project.