Hoe werkt een metaalgieterij?

De metaalgieterij is de faciliteit die werkt aan het vervaardigen van het metaalgietproduct door het gesmolten metaal in de mal te gieten. Het biedt de gietdelen en servers bijna de industrie in het leven .

Als je tijd besteedt om het op te merken, weet je misschien dat zoveel van de items die ons omringen ergens uit een metaalgieterij komen. Heb je je afgevraagd hoe ze uitstekende gegoten aluminium lantaarnpalen vervaardigen die charmant langs de weg staan ​​of op welke manier super gedetailleerde gietijzeren machineonderdelen worden gemaakt?

Van marine, stedelijk tuinmeubilair, transport tot landbouwmachines, bouwindustrie, we zien allemaal de gietproducten van de metaalgieterij. De toepassing ervan omringt in de volksmond ons dagelijks leven, maar de meesten van ons weten bijna niets van deze metaalverwerkende industrie.

Het artikel van vandaag, VIC brengt onze geliefde lezers een samenvatting van hoe de metaalgieterij werkt? Hopelijk vindt u via onze post interessante feiten over de metaalgietindustrie.

Wat is een metaalgieterij?

Welnu, een metaalgieterij, eenvoudig uitgelegd, is een faciliteit die werkt aan metaalgieten om naar behoefte gietonderdelen in verschillende vormen en ontwerpen te leveren.

De metaalgieterij bedient tegenwoordig een groot aantal industrieën. Haar werk komt nauw overeen met enorme gebieden zoals transport, verlichting, stadsmeubilair, machine, marine, constructie die verband houden met tal van van de essentiële consumentenproducten waarvan we afhankelijk zijn.

De metaalgietindustrie is erg groot, vandaar dat gieterijmetaal ook divers is verdeeld op het gefocuste werkveld, metaal, enz. Er zijn gieterijen die voornamelijk werken aan bijvoorbeeld gietijzer of gegoten aluminium; een scala aan faciliteiten is gespecialiseerd in machineonderdelen; straatmeubilair, kookgerei voor thuis, OEM, enzovoort.

Welk metaal wordt er in de gieterij gebruikt?

De gieterij werkt voornamelijk op verschillende metalen materialen, meestal gietijzer, aluminium, brons, staal en messing.

Elk metaal behoudt niet dezelfde gieteigenschappen en het is erg belangrijk om zeer zorgvuldig te overwegen welk materiaal geschikt is voor elk industrieel product.

Aluminium wordt bij voorkeur behandeld als een goed gietbaar materiaal. Het lage smeltpunt (ongeveer 660°C) zorgt voor tijdwinst in vergelijking met andere metalen (brons bij 950°C, gietijzer bij 1100-1900°C gietijzer bijvoorbeeld).

Bovendien maakt de veelzijdigheid van aluminium het mogelijk om verschillende vormen en stijlen te gieten, daarom wordt het op grote schaal toegepast in veel industrieën, van straatmeubilair voor buiten tot machineonderdelen. De verzamelde aluminium gietstukken worden zeer gewaardeerd om hun gladde, gepolijste en heldere oppervlakteafwerking.

Tegelijkertijd wordt gietijzer vaak gezien in de productie van verlichtingspaalbasis, landbouwcontragewicht, urnplanter, putdeksel, bolder, enz. vanwege het hoge dichtheidsgewicht en de lange levensduur met externe blootstelling. Gietijzeren lichtmast kan minstens 50 jaar meegaan en bestand zijn tegen extreem weer, maar ziet er nog steeds goed uit, terwijl de nodulair gietijzeren putdeksel bestand is tegen een tiental ton belasting.

Daarentegen is staal gemakkelijk te roesten, dus het is beperkt tot gebruik voor buitentoepassingen of vereist indien nodig verdere dure behandelingen.

Wat is het metaalgietproces in de gieterij?

Per definitie denk je misschien dat het een fluitje van een cent is, maar zodra je een bepaalde gieterij in de buurt binnenstapt, weet je hoe vakkundig en ingenieus dit gietwerk is. Het gieten van een product in een gieterij omvat veel stappen en elke stap vereist een zorgvuldige en nauwkeurige werkgeest.

Samengevat omvat het algemene metaalgietproces het maken van patronen, gieten, gieten, afkoelen, uitschudden, zandstralen, afbramen en inspecteren. De verdere bewerkingsstap toegepaste CNC-nauwkeurige machine voor frezen, draaien, draaibank enz. is op aanvraag en is afhankelijk van de capaciteit van elke gieterij.

In de eerste stap is het maken van patronen erg belangrijk in het metaalgietproces. Het patroon is een replica van het te gieten project. Het is meestal gemaakt van hout of metaal (aluminium wordt veel gebruikt). Deze patronen kunnen worden hergebruikt om zoveel vormholte te creëren als nodig is.

Onder de giettechnieken lijkt zandgieten het meest favoriete en meest toegepaste gietproces in de gieterij vanwege de lage kosten. De zandvormtechnologie kan zowel voor kleine als grote gieterijen worden toegepast; en is zeer gemakkelijk te verwerken in vergelijking met andere manieren.

In de zandvormtechniek, groen zand is meestal voorzien van een nat gehalte en van nature een hoog hechtvermogen. Kortom, de werknemer drukt het patroon in de zandkolf en de vormholte wordt gecreëerd nadat het patroon is teruggetrokken. Deze stap kan zowel automatisch als handmatig worden uitgevoerd.

De holte heeft de vormen zoals het patroon en bevat een paar gaten en lijnen voor de gietstap. Door het gesmolten metaal in deze holtes te gieten, wordt het gietstuk gevormd. Tegenwoordig wordt smeltend metaal meestal verwerkt door een elektrische oven, terwijl kolenovens te vinden zijn in een paar kleine gieterijen.

Na het gieten heeft het een paar uur nodig om het gietstuk af te laten koelen. Ruwgietsel wordt verzameld door het uitschudproces en gaat door het reinigen van restzand.

Afhankelijk van de vereisten kan het afbramen eenvoudig, ingewikkeld en zwaar werk zijn. Het kan toegepaste behandelingen zijn voor oppervlaktedefecten zoals gaatjes, barsten, ruwe huid, enz. De inspectie zal zorgvuldig worden verwerkt voordat deze naar de klant wordt verzonden.

Welke uitrusting is inbegrepen in de gieterij voor gietmetaal?

Grote gietmetaalgieterijen zijn zwaar gemechaniseerd. Ze rusten alle machines en apparatuur uit voor bijna processen zoals het maken van patronen, gieten, gieten, reinigen, machinaal bewerken, enz. Die moderne metaalgieterij omvat geavanceerde bewerkingsmachines, oven met hoge capaciteit, automatische lijn, vorkheftruck, kraan, transportband, assistent robot, enz.

Kleine tot middelgrote metaalgieterijen werken op basis van een halfautomatisch of handmatig proces, maar de oven en vormlijnen zijn essentieel.

De oven die wordt gebruikt om het metaal te smelten, is afhankelijk van de capaciteit en brandstof. De traditionele oven omvat de kolenoven en de elektrische oven. Meer geavanceerde typenamen elektrische boogoven (EAF), inductieoven, koepels en galm. De oven kan in grootte variëren, van het type tafelblad tot apparatuur die enkele tonnen weegt. Hoe groter de oven is, hoe hoger de smeltcapaciteit die hij levert.

Vormlijn, een andere zeer belangrijk voor elke gieterij van metaal. Elke vormtechniek vereist een aparte productielijn die is uitgerust met ondersteunende apparatuur. Er is een eigen lijn voor het groene zandgietproces, vergelijkbaar met furaanharszandgieten, verloren schuimgieten.

Hoe zorg je voor veiligheid in de metaalgieterij?

Het is duidelijk dat metaalbewerking zo'n zware industrie is en veel onverwachte gevaren met zich meebrengt. De gewelddadige en onvoorspelbare aard van de chemische reactie is altijd bezorgd. Daarom is het van vitaal belang om rekening te houden met de veiligheid van werknemers.

Zorgen voor arbeidsveiligheid in het metaalgietproces om verwondingen en ongevallen voor werknemers te minimaliseren, om verlies en schade aan mensen en eigendommen voor de gieterij te voorkomen. Alvorens de operatie uit te voeren, moeten alle metaalgieterijen de veiligheidsprotocollen garanderen die door de autoriteit worden gereguleerd.

Het ontwerp van de metaalgieterij en de gebruikte apparatuur zijn vereist om de veiligheid van de werknemer en de nabijgelegen gebieden te garanderen.

Het is niet verwonderlijk dat de temperatuur van de metaalgieterij erg heet is. Het werkt dagelijks met smeltend metaal dat kan opwarmen tot 2000oC. In deze werkende staat moet het dak hoog zijn om luchtcirculatie mogelijk te maken. Het moet beter zijn gemaakt van niet-reactieve, vlamvertragende materialen. Het wordt ook aanbevolen om te investeren in mechanische ondersteuningen zoals vorkheftrucks, mechanische pollepels of transportbanden om de blootstelling van mensen te minimaliseren en de gevarenteller te verminderen.

De arbeider in de gieterij moet volledig zijn uitgerust met beschermende kleding zoals een hoed, oogbescherming, handschoen, enzovoort, afhankelijk van elke werkhouding. Om onverwachte ongelukken te voorkomen, moet brand- en explosieveilige apparatuur altijd paraat staan.

Controleer ook regelmatig de machine, automatische lijn, oven, enz. om storingen, elektriciteitslekkage of onjuiste werking op te sporen als die nodig zijn. De werknemer wordt ook gevraagd om de normen en procedures voor veilig gebruik van de machine na te leven.

Daarnaast moet de metaalgieterij ook zorgen voor andere externe voorwaarden, zoals voldoende verlichting, ventilator of regelgeluid, enz.

Welke industrie bedient de metaalgieterij?

Momenteel is de marktvraag naar gietproducten enorm. Van landbouwmachines, bouwmachines, industriële apparatuur, transport, scheepvaart, watervoorziening en -afvoer, stedelijke decoratie, elektriciteit, metallurgie, mechanica, enzovoort, ze gebruiken allemaal gietstukken uit de metaalgieterij.

Het is heel gebruikelijk om buiten lantaarnpalen voor uw tuin of langs de straat naar uw kantoor te vangen. Deze verlichtingsarmatuur is voornamelijk vervaardigd door middel van giettechniek en gemaakt van metaal (gietijzer en gegoten aluminium hebben meestal de voorkeur). Vergelijkbaar met straatmeubilair zoals putdeksels, bankuiteinden, afvalbak, hek, reling of keukenapparatuur als accessoires voor gasfornuizen, kookgerei.

Machines voor landbouw, industrie, defensie, luchtvaart, marine ... ook niet langer over te slaan bij het gieten van details.

VIC is er trots op het traditionele gietberoep van onze overgrootvader te hebben geërfd en levert het beste metaalgietproduct op de wereldmarkt. Wij zijn de OEM en ODM metaalgieterij die gespecialiseerd is in het gieten van op maat gemaakte producten volgens verschillende vereisten. We raden u aan om onze gietblog te bekijken om meer te weten te komen over de metaalgiettechnieken. Neem ook contact met ons op als u op zoek bent naar een betrouwbare en gerenommeerde metaalgieterij voor uw project.