Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Krassen en snuiven

Achtergrond

Scratch 'N Sniff™ is de handelsnaam voor een speciaal soort parfum of geurverzadigde bedrukking waarbij de geur is ingesloten in minuscule capsules, die door wrijving kunnen worden opengebroken. Individuele kralen van geurolie die te klein zijn om met het blote oog te zien, zijn ingekapseld in plastic of gelatine en met gespecialiseerde druktechnieken worden de kralen op papier gedrukt. De geur lekt pas naar buiten als de kralen opzettelijk gebroken zijn. Omdat kras- en snuifpleisters een geur gelokaliseerd houden - het kan alleen worden geroken als iemand opzettelijk krabt en snuift - kunnen geuren worden gebruikt bij het afdrukken zonder de omgeving te overweldigen.

Krabben en snuffelen is populair in kinderboeken, waar de lezer aan een plaatje van een koekje kan krabben en snuiven om bijvoorbeeld de versgebakken geur te ruiken. Het wordt ook veel gebruikt in reclame, waar het de geur van een nieuwe auto of rubberen band, hout, verbrande lucifer, bloemen, de geur van een bepaald wasmiddel of medicijn, paddenstoelen, ham, ketchup, boter, meeldauw, of tal van andere geuren. Micro-ingekapselde geur komt het meest voor in parfumreclame. Een strook papier bedrukt met micro-ingekapselde parfumolie en dichtgeplakt aan de rand van de advertentie wordt over het algemeen gebruikt in plaats van de open plek van krassen en snuiven. De consument scheurt de strip open, waardoor de capsules in tweeën breken en de geur vrijkomt.

Geschiedenis

De micro-inkapselingstechnologie die krassen en snuiven mogelijk maakt, werd ontdekt door wetenschappers die probeerden zelfkopiërend papier te maken. Vóór het tijdperk van de tekstverwerker en de fotokopieermachine plaatsten typisten carbonpapier tussen het tweede en derde vel wit papier om meerdere kopieën van documenten te maken. Dit kan een rommelig en verzwarend proces zijn. In het begin van de jaren zestig patenteerde een organisch chemicus, Gale Matson, die voor 3M (Minnesota Mining and Manufacturing Company) werkte, een micro-inkapselingsproces dat kon worden gebruikt om inktkopieën te maken zonder carbonpapier. Het Matson-proces gebruikte een bepaald plastic genaamd polyoxymethyleenureum (PMU). Een onderzoeker bij National Cash Register bedacht een soortgelijk micro-inkapselingsproces met gelatine. Beide wetenschappers dachten alleen aan zelfkopiërend papier, maar de marketingafdeling van 3M kreeg de taak om alternatieve toepassingen te vinden voor de technologie die Matson had gepatenteerd. Het werd al snel duidelijk dat micro-inkapseling kon worden gebruikt voor geurolie, en Scratch 'N SniffrM debuteerde in 1965. De uit elkaar te trekken parfumstrip werd in 1981 geïntroduceerd en is sindsdien de meest voorkomende vorm van het proeven van nieuwe parfum geworden.

Grondstoffen

De basisingrediënten van kras- en snuif- of geparfumeerde strips zijn water, olie, geur en ofwel gelatine of een in water oplosbaar polymeer, meestal polyoxymethyleenureum. Er wordt een bepaalde chemische katalysator gebruikt om de reactie tot stand te brengen. Een in water oplosbare lijm is nodig om het materiaal tijdens het printen op het papier te bevestigen.

Het fabricageproces

Reageren

  • 1 Het micro-inkapselingsproces wordt gedaan in een groot vat of ketel die een reactor wordt genoemd. Eerst wordt geurolie toegevoegd aan een oplossing van Eerst wordt geurolie toegevoegd aan een oplossing van in water oplosbaar polymeer in een reactor. Vervolgens wordt het mengsel op hoge snelheid gemengd door middel van een roterend mes totdat de oliedruppels zeer klein zijn. Een chemische katalysator wordt toegevoegd en het polymeer omhult elke oliebol en vormt een omhulsel. De nieuw gevormde capsules worden één keer gewassen om te krabben en te snuiven, twee keer voor geurstrips. Micro-ingekapselde geuren kunnen op verschillende manieren op papier worden aangebracht. Om klad- en snuffelpapier te maken, kan de suspensie van capsules en water worden gezeefdrukt. in water oplosbaar polymeer in de reactor. In dit stadium vermengen de olie en het water zich niet en zijn ze gescheiden zoals olie en azijn in een saladedressing. Vervolgens wordt het mengsel op hoge snelheid gemengd door middel van een roterend mes. Dit deel van het proces wordt high-shear agitatie genoemd. Terwijl het rotorblad de olie en het water vermengt, valt de olie uiteen in zeer kleine bolletjes of druppeltjes. Na ongeveer 12 uur roeren bereiken de korrels de grootte van 20 tot 30 micron. Bij deze maat zijn de afzonderlijke kralen niet zichtbaar voor het blote oog en is hun breedte kleiner dan de diameter van een mensenhaar.

De katalysator toevoegen

  • 2 Wanneer de korrels de juiste grootte hebben bereikt, wordt het roeren gestopt en wordt een chemische katalysator toegevoegd. De katalysator zorgt ervoor dat het molecuulgewicht van het polymeer toeneemt, en het polymeer wordt onoplosbaar in water. Het polymeer slaat dan neer uit het water en "regent neer" op de oliedruppeltjes. Het neerslag vormt een plastic (of gelatine) omhulsel rond elke afzonderlijke oliebol. De olieparels zijn ingekapseld. Op dit punt wordt de reactie gestopt.

Wassen

  • 3 De volgende stap is om de capsules uit de reactor te halen en te wassen. De capsules worden verwijderd naar een riem, die ze door een waterstraal beweegt. De krab- en snuifcapsules worden slechts één keer gewassen, terwijl parfumcapsules twee keer worden gewassen.

De slurry maken

  • 4 De gewassen capsules worden vervolgens in een tank geladen en gemengd met een waterbasis. Er wordt een dikke slurry gevormd. Om te krabben en te snuffelen wordt er lijm aan de slurry toegevoegd. Op dit punt kan de slurry op papier worden aangebracht met behulp van een verscheidenheid aan drukprocessen.

Afdrukken

  • 5 Er zijn vier basismethoden voor afdrukken die worden gebruikt met de micro-ingekapselde slurry. Het kan op papier worden gezeefdrukt of worden aangebracht Om geurstrips te maken, wordt voorgesneden papier voorbehandeld met een basislaag van speciale lijm op waterbasis die geëxtrudeerd door pompen op de printer. Vervolgens moet de grondlaag in een oven worden gedroogd. Na het drogen wordt de suspensie van micro-ingekapseld parfum op de strip geëxtrudeerd. tot een patroonlijmmachine voor rotatieoffsetdruk. Kras en snuif wordt vaak gebruikt voor stickers, en deze worden meestal geproduceerd door middel van een soort drukwerk dat bekend staat als flexo-grafisch printen. De geurstroken die gewoonlijk in advertenties worden gebruikt, worden geproduceerd door extrusie. De geur wordt op papier geëxtrudeerd in een proces dat vergelijkbaar is met de manier waarop lijm op tape wordt geëxtrudeerd. Het extrusieproces is complex en vereist de modernste printapparatuur. Gewoonlijk hebben persen die geschikt zijn voor het afdrukken van parfumstroken, geavanceerde computerbesturingen. Om de geurstrip te produceren, moet het papier worden voorbehandeld met een basislaag van speciale lijm op waterbasis die door middel van pompen op de printer wordt geëxtrudeerd. Vervolgens moet de grondlaag in een oven worden gedroogd. Na het drogen wordt de suspensie van micro-ingekapseld parfum op de strip geëxtrudeerd.

Kwaliteitscontrole

De microcapsules worden onderworpen aan vele laboratoriumtests om hun sterkte en levensduur onder stressvolle omstandigheden te bepalen. Ze kunnen worden ingevroren of aan stoom worden onderworpen en vervolgens onder vergroting worden onderzocht. Het afgewerkte printen voor een klant wordt ook gecontroleerd om er zeker van te zijn dat de vrijgekomen geur de juiste geur en de juiste sterkte is. In het geval van geparfumeerde strips, als de geur te zwak of te sterk is, kunnen de printers de breedte van de strip aanpassen en kan de hechting van de strip worden gewijzigd door lijm aan de basislaag toe te voegen of af te trekken.

De Toekomst

De grootste groei in micro-inkapselingstechnologie was in parfumstrips, mogelijk vanwege de voortschrijdende printmogelijkheden. Voor het nauwkeurig printen van parfumstrips zijn snelle, grootschalige computergestuurde printers met gespecialiseerde extruderkoppen nodig. Er zijn in de jaren negentig verschillende nieuwe ontwikkelingen geweest op het gebied van parfumstrips, zoals drukgevoelige labels en strips die opengaan en kleine pareltjes parfumpoeder onthullen die direct op de huid kunnen worden aangebracht. Toekomstige vooruitgang lijkt afhankelijk te zijn van de coördinatie van parfumeurs, druktechnologie en micro-inkapselingstechnologie om commercieel levensvatbare producten te maken.


Productieproces

  1. Hoe IoT de beveiligingsrisico's in olie en gas aanpakt
  2. Demystificerende slib en vernis
  3. 3D-printoplossingen voor olie- en gasbedrijven
  4. Horizontaal draaicentrum voor olie- en gastoepassingen
  5. Waarom olievrije lucht cruciaal is in medische en farmaceutische productie
  6. Vraag en antwoord:olie- en gasbronnen voor energieopslag
  7. EN 10270-2 Grade FDC olie geblust en getemperd
  8. EN 10270-2 Grade TDC olie geblust en getemperd
  9. Nat en droog oliecartersysteem begrijpen
  10. Spat- en druksmeersystemen in zuigercompressoren
  11. Olie in mijn eten? Voedselverwerking, voedselveilige olie en olievrije lucht