Bewerkingsprocessen en -technieken

Industriële bewerking is voortdurend in ontwikkeling. Met de ontwikkeling van nieuwe bewerkingsapparatuur is het behoorlijk moeilijk geworden om de verschillen tussen de verschillende processen te begrijpen.

Of het nu gaat om het bewerken van kleine series of het produceren van grotere onderdelen, fabrikanten kunnen het ontwerp van deze machines aanpassen en unieke vormen en maten creëren met behulp van een verscheidenheid aan bewerkingstechnieken en gereedschappen.

Het kan moeilijk zijn om de verschillende gebruikte technieken en hun rol te begrijpen. In dit artikel zullen onze industriële bewerkingsspecialisten u kennis laten maken met de 3 meest gebruikte bewerkingstechnieken door professionals in deze branche.

De 3 meest gebruikte bewerkingstechnieken

Bewerkingshandelingen worden gewoonlijk ingedeeld in 3 hoofdprocessen:

• Draaien
• Boren
• Frezen

Elke bewerkingstechniek vereist een specifieke bewerkingsmachine. Er zijn ook andere bewerkingen die in alternatieve categorieën vallen, waaronder kotteren, zagen, vormen en brootsen, waar we later meer op in zullen gaan.

Bewerkingstechniek #1:draaien

Draaien is een bewerkingstechniek waarbij de werktuigmachine met een bepaalde snelheid draait, zodat de bladen delen van het werkstuk snijden. Het doel is om een ​​cilindrisch of conisch onderdeel te maken.

Er zijn verschillende soorten draaien en elk onderdeel van het proces kan worden aangepast aan de verschillende ontwerpbehoeften van industriële machines.

Dit bewerkingsproces kan worden gebruikt om een ​​grote verscheidenheid aan afgewerkte producten te creëren, omdat het mogelijk is om zowel binnen als buiten het onderdeel te werken:

• Intern draaien: jig kotteren, centreren, kotteren en groefsteken
• Extern draaien :vlakdraaien, rechtdraaien, afschuinen, groefsteken en draadsnijden

Draaien kan handmatig of met behulp van een computer.

Bewerkingstechniek #2:frezen

Frezen is een uiterst flexibele verspaningstechniek omdat de snijgereedschappen een grote verscheidenheid aan bewegingen kunnen uitvoeren. Bij freesprocessen wordt het werkstuk bevestigd aan een bewegende werktafel die zich aanpast om het naar vaste of bewegende snijgereedschappen te leiden.

Voor dit proces kan een grote verscheidenheid aan gereedschappen worden gebruikt, maar degenen die speciaal voor dit doel zijn ontworpen, worden freesmachines genoemd. Deze werktuigmachines zijn er in verschillende vormen en maten, en de plaatsing van groeven en tanden kan variëren, waardoor complexe ontwerpen kunnen worden gemaakt.

Neem nu contact met ons op als u specifieke bewerkings- of machineonderhoudsbehoeften heeft!

Bewerkingstechniek #3:boren

Bij het boren worden gaten gemaakt door het materiaal van het industriële onderdeel. Dit type bewerking wordt gebruikt om de onderdelen voor te bereiden op de assemblage van verschillende componenten. Elk materiaal heeft aanbevolen gereedschappen en instellingen om gladde, gemakkelijk schoon te maken gaten te maken.

Boorpersen zijn de perfecte snijgereedschappen om door werkstukken te boren en ronde gaten van verschillende afmetingen in verschillende materialen te maken.

Vaak wordt aangenomen dat er alleen geboord kan worden op zachte materialen zoals hout. Er kunnen echter ook hardere materialen zoals metaal worden geboord. Zolang het gereedschap harder is dan het werkstuk, moet het in staat zijn om het materiaal weg te schrapen om een ​​gat te maken. Maar alleen een verspaningsexpert kan de juiste booruitrusting kiezen!

Alternatieve bewerkingstechnieken

Bovenstaande bewerkingstechnieken worden het meest gebruikt. Er zijn echter verschillende alternatieve effectieve oplossingen die nuttig kunnen zijn voor uw project. Bekijk hieronder enkele andere bewerkingstechnieken:

Saai

Kotteren is een bewerkingsmethode waarbij een enkelpunts snijgereedschap of kotterkop wordt gebruikt om een ​​bestaand gat in een werkstuk te vergroten. Dit proces is complementair aan het boren, dat wordt gebruikt om het eerste gat in het werkstuk te maken.

Zagen

Zagen is een techniek die door een werkstuk heen snijdt. Het gebruikte gereedschap, de zaag, heeft een reeks dicht bij elkaar staande tanden. Zagen wordt gebruikt om werkstukken in twee of meer delen te scheiden, of om een ​​onnodig deel van een werkstuk te verwijderen.

Vormgeven

Vormen, ook wel groeven genoemd, is een bewerkingsproces waarbij het snijgereedschap roteert terwijl het werkstuk stationair blijft. Shapers worden over het algemeen gebruikt om vormen in industriële onderdelen te snijden, zoals groeven, sleuven, vierkanten, zeshoeken en rechte groeven.

Broach

Brootsen is een bewerkingstechniek die gebruik maakt van een getand gereedschap, een broots genaamd, om materiaal op een precieze, consistente manier te verwijderen. Het belangrijkste kenmerk van de aansnijding is de hoogte van de tanden, die geleidelijk toeneemt langs het gereedschap, in tegenstelling tot een zaag. Het aansnijden heeft drie afzonderlijke zones:voorbewerken, semi-nabewerken en nabewerken.

Hoogwaardige bewerking met HARtech

Zoals u kunt zien aan de hand van de bovenstaande informatie, zijn er veel bewerkingstechnieken, die elk kunnen helpen om een ​​project van u vooruit te helpen. Houd er echter rekening mee dat het belangrijk is om precies te weten hoe deze technieken moeten worden geïmplementeerd om er het maximale uit te halen.

Les Entreprises HARtech heeft jarenlange ervaring met het bewerken en vervaardigen van machinecomponenten, gietstukken, smeedstukken, extrusies en tappen voor een breed scala aan industrieën.

Neem vandaag nog contact met ons op om een ​​offerte voor uw project aan te vragen of om meer te weten te komen over de verschillende bewerkingstechnieken in ons bedrijf in Saint-Laurent, Quebec.