Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Hoe u precies gesneden metaal krijgt wanneer u het nodig heeft?

Geen twee metalen hebben dezelfde fysische, chemische en mechanische eigenschappen, aangezien veel metalen verkrijgbaar zijn in verschillende legeringen en temperaturen die hun samenstelling veranderen. Dit betekent ook dat elk metaal unieke bewerkingsuitdagingen heeft. Metalen zoals titanium vereisen bijvoorbeeld een lagere snijweerstand om afbrokkelen te voorkomen, terwijl taaie metalen zoals roestvrij staal frequente gereedschapswisselingen vereisen. Deze uitdagingen, samen met de huidige verstoringen van de toeleveringsketen, hebben het voor kleinere machinewerkplaatsen en fabrikanten moeilijk gemaakt om een ​​voorraad machinegereed materiaal aan te houden. Veel metaalserviceproviders weten echter hoe ze nauwkeurig gesneden metalen moeten krijgen, zodat u tijd en geld kunt besparen, zodat u zich uitsluitend op uw productie kunt concentreren.

Hieronder beschrijven we het belang van het gebruik van nauwkeurig gesneden metalen en de voordelen van het uitbesteden van uw metaalzaagwerkzaamheden aan een betrouwbare metaalleverancier.

Waarom u precisiegeslepen metalen nodig heeft

Het gebruik van nauwkeurig gesneden metalen kan veel kleine machinewerkplaatsen en fabrikanten helpen hun productietijd te versnellen en een gezonde ROI te verzekeren. We beschrijven deze voordelen hieronder in meer detail.

Versnelt uw productietijd

Werken met voorgesneden aluminium of titanium kan u veel tijd besparen, aangezien metaallegeringen verschillende hardheden, treksterkten en temperatuurtoleranties hebben en dus verschillende bewerkingseigenschappen kunnen hebben. Bovendien kunnen voor sommige legeringen speciale voor- en nabewerkingen nodig zijn. Legeringen op nikkelbasis vereisen bijvoorbeeld een starre machine-opstelling tijdens het bewerkingsproces om overtollige hitte en trillingen aan te pakken. Ze moeten ook na de bewerking worden gegloeid om de maatvastheid te behouden.

Natuurlijk komt deze praktische kennis met ervaring; een gebrek aan ervaring kan productievertragingen veroorzaken, wat direct van invloed is op uw doorlooptijd. Deze risico's kunnen echter worden gecompenseerd door machineklare materialen te gebruiken voor uw fabricageprojecten.

Zorgt voor een gezonde ROI

Nieuwe verwerkers beschouwen het in-house zagen van metaal vaak als een essentiële investering voor kostenbesparingen op de lange termijn. Door ruwe metalen blokken te kopen en deze in de winkel bij te snijden, is het doel om te besparen op het inhuren van externe dienstverleners om de metalen te snijden. Veel metalen kunnen echter een uitdaging zijn om te bewerken vanwege hun fysieke en chemische eigenschappen. Als u niet over de kennis en ervaring beschikt om met deze metalen te werken, kunnen bewerkingsfouten leiden tot veel materiaalverspilling. Tenzij u schroot recyclet, zullen deze verliezen oplopen en zullen er extra materialen moeten worden gekocht om uw projecten te voltooien.

Het opzetten van de infrastructuur voor intern metaalzagen kan ook kostbaar zijn voor kleine machinewerkplaatsen en fabrikanten, aangezien de geavanceerde industriële snijmachines en ervaren operators die nodig zijn voor het nauwkeurig snijden van speciale metalen extreem duur kunnen zijn. Om een ​​gezonde ROI te garanderen, zouden winkels elke maand nieuwe productiviteitsbenchmarks moeten halen.

Het kan voordeliger zijn om samen te werken met een betrouwbare metaalserviceprovider die u kan laten zien hoe u nauwkeurig gesneden metalen kunt krijgen zonder te hoeven investeren in dure zaagopstellingen.

Precisiegeslepen metaal krijgen van een betrouwbare metaalserviceprovider

De unieke eigenschappen van sommige metaallegeringen waardoor ze zeer wenselijk zijn voor verschillende toepassingen, maken ze ook moeilijk te bewerken met eenvoudige ijzerzagen, omdat ze moeilijk te zagen zijn en veel warmte genereren die de materiaalstructuur verandert en de standtijd beïnvloedt. Door gebruik te maken van een betrouwbare metaalserviceprovider, kunt u uzelf echter veel tijd en middelen besparen bij het op maat zagen van uitdagende metalen.

Enkele voordelen van het uitbesteden van uw metaalzagen aan een betrouwbare dienstverlener zijn:

  • Veel leveranciers van metaalzagen hebben gespecialiseerde industriële machines om elk type metaal in de door u gewenste afmetingen te zagen.
  • Je kunt direct nieuwe metalen bestellen en ze tot in de puntjes laten snijden zonder tussenkomst van verschillende dienstverleners.
  • Een ervaren metaalleverancier kan u op de hoogte houden van mogelijke turbulentie in de toeleveringsketen en u adviseren over hoe u een constante aanvoer van metalen kunt behouden, zelfs onder de slechtste marktomstandigheden.
  • Een ideale metaalleverancier biedt ook een metaalrecyclingservice om u te helpen waarde te vinden uit het schroot dat vrijkomt tijdens de productverwerking.

Laat Industrial Metal Service uw materialen op maat snijden

Industrial Metal Service biedt al meer dan twee decennia betrouwbare metaalzaagdiensten aan lokale machinisten en fabrikanten in de San Francisco Bay Area. Met onze ultramoderne zaagmachines kunnen we uw metalen snel en eenvoudig op de afmetingen zagen die u nodig heeft voor uw productieprojecten.

Waar de meeste metaalleveranciers en -snijders metalen alleen binnen een periode van drie tot vier weken kunnen verwerken, kunnen wij uw metalen binnen enkele dagen op maat zagen (we werken zelfs op zaterdag). Heeft u uw metalen bij een andere leverancier ingekocht? Geen probleem! We zijn blij om uw metalen te snijden, zelfs als u de materialen niet bij ons heeft gekocht.

Onze MetlSaw NF12-T12 kan gemakkelijk grote, non-ferro metalen tot 12 voet lang en 12 inch dik snijden, met nauwe toleranties tot ± 0,003″, met verticale en horizontale haaksheid tot ± 0,0005″/in. dik en ± 0,002″/ft., respectievelijk.

Voor speciale metalen zoals titanium kan onze Amada PCSAW 530 X-bandzaag met pulssnijtechnologie snijden met een variabele snelheid van 15-120 m/min met een zaagcapaciteit van 30-530 mm voor ronde en vierkante materialen.


Industriële technologie

  1. 6 metallurgietermen die u moet kennen
  2. Dynamo terugspoelen:wat is het en wanneer heb je het nodig?
  3. Alles wat u moet weten over metaalgieten
  4. Wanneer heb je een olievrije compressor nodig?
  5. Hoe vaak moet u kraaninspecties hebben?
  6. Hoe weet u dat u nieuwe kraanonderdelen nodig heeft?
  7. Moet u uw offroad-uitrusting updaten?
  8. Aangepaste bewerkingen begrijpen en wanneer u het nodig hebt
  9. Wanneer en waarom heeft u een toonaangevende SRL nodig?
  10. Warmtebehandeling voor metalen:wat u moet weten
  11. Alles wat u moet weten over plaatwerk